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如(rú)何拯救中國制造?要靠機器(qì)人(rén)?
來(lái)源: 日期:2016-7-20 17:05:29 浏覽次數:65

和十年前比,中國的用工成本增加了(le)2.5倍

勞動力成本大幅增加,正是中國目前遭遇經濟結構問題的觸發因素之一(yī)。

過去30多年,中國憑借大規模的基礎設施投資和相對低(dī)廉的勞動力成本,成功實現(xiàn)了(le)經濟快(kuài)速增長。但(dàn)現(xiàn)在中國的勞動力成本,早已今非昔比。

麥肯錫公司今年6月(yuè)(yuè)發布的《中國的選擇:抓住5萬億美元的生(shēng)産力機遇》報(bào)告援引的數據顯示,2004年到2014年這(zhè)十年間(jiān),中國的勞動力成本增加了(le)2.5倍。同時(shí),和美國、法國等國相比,中國的企業主需要承擔的員(yuán)工社保費用負擔,也(yě)非常沉重。

(圖片來(lái)源:麥肯錫;漢化(huà):DT财經)

報(bào)告舉例說(shuō),不斷提升的用工成本,已經損害了(le)中國部分(fēn)勞動密集型産業的競争力,比如(rú)中國制鞋業占全球的出口份額已經從2010年的52%下(xià)降到了(le)46%,但(dàn)像越南(nán)、柬埔寨和印尼的份額卻在增加。另外,中國的紡織品行業也(yě)遇到了(le)類似的沖擊。

實業難為(wèi),中國經濟過度倒向金(jīn)融業

勞動力成本上(shàng)升,投資驅動的經濟模式被認為(wèi)不再具有可持續性。這(zhè)觸發了(le)中國經濟的轉型。但(dàn)目前的轉型嘗試,似乎不完全可持續。

DT君從麥肯錫報(bào)告中發現(xiàn),制造業給中國經濟的利潤貢獻度已經大幅減少,而金(jīn)融服務(wù)業已經成了(le)當前中國經濟最為(wèi)倚重的行業。這(zhè)也(yě)就(jiù)是說(shuō),金(jīn)融業成了(le)中國經濟利潤的最主要來(lái)源。

(圖片來(lái)源:麥肯錫;漢化(huà):DT财經)

上(shàng)圖是中美兩國2004年以來(lái)經濟收益的結構變化(huà)對比。可以清楚地看到中國近十年來(lái)金(jīn)融業收益迅猛增長,遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩開了(le)包括基礎設施投資在内的其他産業。與之相比,研發驅動型産業就(jiù)可憐得多,幾乎沒有什(shén)麽經濟收入。

但(dàn)值得注意的是,從制造業轉向金(jīn)融業主導,其背後存在極大的風(fēng)險。美國的慘痛經曆就(jiù)是最好(hǎo)(hǎo)的佐證。2008到2011年金(jīn)融危機期間(jiān),美國經濟虧損高達4190億美元。這(zhè)其中金(jīn)融業占據了(le)絕大部分(fēn)的虧損。走出金(jīn)融危機後,美國研發型企業異軍突起,占據了(le)“最具經濟效益産業”的寶座,這(zhè)也(yě)讓美國經濟快(kuài)速複蘇,三年後就(jiù)妥妥地重回世界之巅,經濟收益達到5350億美元。

DT君覺得,如(rú)果失去穩定的實體(tǐ)經濟,僅僅依靠金(jīn)融業的“高度繁榮”,一(yī)旦風(fēng)險大規模爆發,那後果恐怕難以想象。

制造業大省加強“研發型制造”,但(dàn)前路(lù)漫漫

那麽,中國能(néng)學美國,更加倚重研發麽?通過加強研發型制造業的發展,使得實業重回軌道?

改革不是沒有。那些(xiē)傳統上(shàng)被視(shì)為(wèi)中國制造業基地的東部經濟大省,如(rú)今也(yě)越來(lái)越轉向服務(wù)業和研發主導型的制造業,而不再僅僅依賴基礎設施投資和勞動密集型産業。不信你們可以看下(xià)圖:

(圖片來(lái)源:麥肯錫;漢化(huà):DT财經)

上(shàng)圖顯示,傳統的制造業強省江蘇和浙江,在服務(wù)業之外,研發主導型的制造業也(yě)占有較大比重,看起來(lái)這(zhè)兩地的制造業企業都在加大研發力度。而像北京和上(shàng)海,則主要以服務(wù)業為(wèi)主。北京的服務(wù)業占經濟的比重高達80%。

但(dàn)令DT君很意外的是,北京雖有中關(guān)村(cūn),但(dàn)研發主導制造業的比重卻僅有10%,和山西(xī)、黑龍江相當。為(wèi)什(shén)麽帝都的研發型制造業這(zhè)麽少?DT君目前還不得而知。

需要注意的是,雖然較發達省市(shì)的企業已逐步意識到研發的重要性,但(dàn)推進并不容易。對很多企業來(lái)說(shuō),要搞好(hǎo)(hǎo)研發需要持續不斷的資金(jīn)投入。很多時(shí)候,花去了(le)大量的研發資金(jīn)也(yě)不見得會得到多少利潤,而大部分(fēn)企業并不願意冒險進行大規模研發創新(xīn)。

機器(qì)人(rén)能(néng)拯救成本越來(lái)越高的中國制造嗎(ma)?

那麽,怎麽解決中國制造業轉型的問題呢(ne)?

麥肯錫公司認為(wèi),中國可以推進企業的運營轉型,從而來(lái)提升生(shēng)産力。比如(rú)提高自動化(huà)率、提升能(néng)源效率、精簡流程。麥肯錫預計,到2030年,如(rú)果實施徹底的改革,中國的勞動生(shēng)産力将提升15%。

麥肯錫提了(le)一(yī)個(gè)良方:推進工廠的自動化(huà),尤其要用機器(qì)人(rén)。

下(xià)面這(zhè)兩張圖可以看出,中國的機器(qì)人(rén)使用率非常低(dī),僅僅是世界平均水平的一(yī)半,不及美國的四分(fēn)之一(yī)。而在最擅長使用機器(qì)人(rén)的韓國,其使用率竟是中國的13倍。

(圖片來(lái)源:麥肯錫;漢化(huà):DT财經)

一(yī)台機器(qì)人(rén)的成本或許确實比一(yī)個(gè)富士康普通工人(rén)的用工成本要高,但(dàn)機器(qì)人(rén)所帶來(lái)的生(shēng)産力卻比普通工人(rén)要強得多。難怪人(rén)家富士康,也(yě)都要引入機器(qì)人(rén)來(lái)代替人(rén)工了(le)。


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