上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生(shēng)器(qì)兩部分(fēn)構成。

全自動鏡片超聲波清洗槽用堅固彈性好(hǎo)(hǎo)、耐腐蝕的優質不鏽鋼制成，底部安裝有超聲波換能(néng)器(qì)振子(zǐ)；超聲波發生(shēng)器(qì)産生(shēng)高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能(néng)器(qì)，換能(néng)器(qì)與振動闆一(yī)起産生(shēng)高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作(zuò)用對污垢進行洗淨。

全自動光學超聲波清洗機設備的特點：

a、清洗效果好(hǎo)(hǎo)，清潔度高且全部工件清潔度一(yī)緻;

b、清洗速度快(kuài)，提高生(shēng)産效率，不須人(rén)手接觸清洗液，安全可靠超聲波清洗機;

c、對深孔、細縫和工件隐蔽處亦可清洗幹淨;

d、對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能(néng)、工作(zuò)場(chǎng)地和人(rén)工等。

全自動超聲波清洗機清洗方式清洗效果超過一(yī)般的常規水洗清洗方法，特别是工件的表面比較複雜象一(yī)些(xiē)表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一(yī)些(xiē)特别小而對清潔度有較高要求的産品如(rú)：鍾表和精密機械的零件，電子(zǐ)元器(qì)件，電路(lù)闆組件，五金(jīn)零部件等，使用超聲波清洗都能(néng)達到很理(lǐ)想的效果。

全自動超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購(gòu)買清洗系統之前，應對被清洗件做如(rú)下(xià)應用分(fēn)析：

a.明确被洗件的材料構成、結構和數量；

b.分(fēn)析并明确要清除的污物；

c.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，最終需做清洗實驗。

隻有在購(gòu)買前認真做功課，才能(néng)選購(gòu)到合适的清洗機産品及合理(lǐ)的清洗機工序和正确清洗液。

工業清洗劑的選擇

考慮到清洗液的物理(lǐ)特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為(wèi)最顯着的影響因素。溫度能(néng)影響這(zhè)些(xiē)因素，所以它也(yě)會影響空化(huà)作(zuò)用的效率。

任何清洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而複雜的系統會由多個(gè)槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、幹燥槽以及其它附件。

對於使用溶劑的系統，多為(wèi)超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作(zuò)用下(xià)，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就(jiù)被除去。經過一(yī)系列清洗工序後下(xià)料的工件發熱、潔淨、幹燥。

選擇清洗液時(shí)，應考慮以下(xià)三個(gè)因素：

a.清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時(shí)，一(yī)定要作(zuò)實驗。如(rú)在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一(yī)般不必變更；

b.操作(zuò)簡單：所使用的液體(tǐ)應安全無毒、操作(zuò)簡單且使用壽命長；

c.成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一(yī)定最低(dī)。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一(yī)定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為(wèi)最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作(zuò)簡便、使用成本低(dī)、應用廣泛。然而對於某些(xiē)材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那麽還有溶劑可供選用。

清洗件處理(lǐ)

超聲清洗的另一(yī)個(gè)考慮因素是清洗件的上(shàng)、下(xià)料或者說(shuō)是放(fàng)置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽内時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%.橡膠以及非剛化(huà)塑料會吸收超聲波能(néng)量，故将此類材料用於工裝時(shí)應謹慎。絕緣的清洗件也(yě)應引起特别注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好(hǎo)(hǎo)的超聲清洗系統的效率也(yě)會被大大降低(dī)。任何材料，如(rú)果網眼高於50目，對于超聲波就(jiù)表現(xiàn)出實體(tǐ)的性能(néng)，将超聲波反射回去。當網眼大於1/4英寸時(shí)，對於超聲波才表現(xiàn)出開放(fàng)式材料的性能(néng)。鈎子(zǐ)、架子(zǐ)以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

光學鏡片全自動超聲波清洗機技術參數

光學鏡片全自動超聲波清洗機超聲頻率：

當工作(zuò)頻率很低(dī)（在人(rén)的聽(tīng)覺範圍内）就(jiù)會産生(shēng)噪音(yīn)。當頻率低(dī)於20kHz時(shí)，工作(zuò)噪音(yīn)不僅變得很大，而且可能(néng)超出相關(guān)條例所規定的安全噪音(yīn)的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz範圍内的較低(dī)清洗頻率該頻率範圍内的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

高頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能(néng)。随着頻率的增加，空化(huà)泡的數量呈線形增加，從而産生(shēng)更多更密集的沖擊波使其能(néng)進入到更小的縫隙中。如(rú)果功率保持不變，空化(huà)泡變小，其釋放(fàng)的能(néng)量相應減少，這(zhè)樣有效地減小了(le)對工件表面的損傷。高頻的另一(yī)個(gè)優勢在于減小了(le)粘滞邊界層（泊努裏效應），使得超聲波能(néng)夠'發現(xiàn)'極細小的微粒。市(shì)場(chǎng)上(shàng)常用頻率的産品有28KHz、32KHz、40kHz.

光學鏡片全自動超聲波清洗機功率密度：

功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2），通常≥0.5W/cm2.超聲波的功率密度越高，空化(huà)效果越強，清洗速度越快(kuài)，清洗效果越好(hǎo)(hǎo)。但(dàn)長時(shí)間(jiān)，高密度的清洗，容易造成清洗物件表面産生(shēng)"空化(huà)"腐蝕。

光學鏡片全自動超聲波清洗機清洗溫度：

一(yī)般來(lái)說(shuō)，超聲波在50℃-85℃時(shí)，效果最好(hǎo)(hǎo)。

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