非标自動化(huà)設備的開發和生(shēng)産流程介紹
一(yī)、确定開發項目、了(le)解客戶需求
1.産品品質要求
2. 設備生(shēng)産效率要求
3. 設備工作(zuò)環境
二、分(fēn)析産品
1.了(le)解産品生(shēng)産工藝
2.了(le)解産品各方面尺寸要求及來(lái)料情況
3.與技術員(yuán)溝通産品生(shēng)産過程中的注意事(shì)項
4.設備使用地點的技術參數
三、拟定方案
工程人(rén)員(yuán)討(tǎo)論、分(fēn)析作(zuò)出設備方案，方案包括：
1.設備示意圖（整體(tǐ)示意圖，局部示意圖）
2.各部分(fēn)機構簡介
3.動作(zuò)說(shuō)明
4.設備技術參數
四、方案審核評估
由工程人(rén)員(yuán)組成審核組，對方案進行審核，審核内容包括：
1.設備可行性評估
2.設備成本評估
3.設備生(shēng)産效率的評估
4.各部分(fēn)結構可行性評估
五、方案整改對方案審核中討(tǎo)論出的問題進行整改。
六、客戶确定設計方案 設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行最後确定。
七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計，作(zuò)出機器(qì)裝配圖、 零件圖（零件标注按國家标準）選出執行元器(qì)件、電控配件并列出加 工零件清單和标準件請購(gòu)單，動作(zuò)說(shuō)明書。
八、機構審核由工程人(rén)員(yuán)組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核内容包括：
（1）機器(qì)結構配合是否合理(lǐ)：功能(néng)性（能(néng)力和精度）、穩定性、安全性、人(rén)性化(huà)（操作(zuò)的便利性）和外觀性。
（2）所設計機器(qì)生(shēng)産效率是否符合客戶需求。
（3）機器(qì)造價。
（4）各部分(fēn)機構應簡單易于調試、維修。
（5）各部分(fēn)零件應盡量簡單易于加工。
（6）各執行元件選用是否合理(lǐ)。
九、零件加工及标準件采購(gòu)
1.零件加工部零件圖進行機器(qì)零件加工（零件加工必須嚴格按照 零件圖上(shàng)所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）
2.采購(gòu)人(rén)員(yuán)按照标準件清單，聯系供應商(shāng)進行标準件采購(gòu) 檢人(rén)員(yuán)按照零件圖及标準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，标準件的型号、安裝尺寸進行檢驗，合格後交由倉管人(rén)員(yuán)入庫
十、機器(qì)組裝
1.由裝配部安排人(rén)員(yuán)進行機器(qì)組裝調試，裝配人(rén)員(yuán)按照加工零件清單及标準件清單，到倉庫領取加工零件及标準件。
2.裝配人(rén)員(yuán)嚴格按照裝配圖，進行機器(qì)組裝，各部分(fēn)零件，執行元件組裝是否正确，各活動部件活動順暢，無幹涉所有的緊固件和接頭聯結，确保緊固到位，聯結可靠。
3.工控部安排電氣工程師按照動作(zuò)說(shuō)明書進行機器(qì)配電，機器(qì)程序編寫及調試
十一(yī)、機器(qì)調試 裝配人(rén)員(yuán)按照客戶提供的産品工程圖進行機器(qì)調試，調試完成後打樣，交生(shēng)産部确定其産品品質
十二、生(shēng)産使用
1.檢查所有的緊固件和接頭聯結，确保緊固到位，聯結可靠
2.清潔設備外表，粘貼必要的标牌和标示
3.标明拆分(fēn)位置，理(lǐ)順拆分(fēn)管線路(lù)，合理(lǐ)拆分(fēn)設備
4.必要的防護（防鏽、防潮）措施。
5.準備好(hǎo)(hǎo)機器(qì)備件，操作(zuò)說(shuō)明書，接線圖及其他技術資料。
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