伺服液壓機的特點及用途

伺服液壓機（又稱伺服油壓機、伺服壓裝機、伺服壓力機）主要由移動闆、移動工作(zuò)台、導向柱、主油缸、液壓系統、電氣系統、壓力傳感器(qì)、管路(lù)等部分(fēn)組成。 

機身(shēn)要以采用弓形、四柱形、框式、導軌式、卧式結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作(zuò)方便 。 

主缸為(wèi)活塞式油缸，内設快(kuài)速缸，可實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行，慢(màn)速壓制動作(zuò)。 提高生(shēng)産效率。 

油缸置于機身(shēn)上(shàng)方，油缸工作(zuò)時(shí)從上(shàng)往下(xià)壓制，下(xià)模靜止，上(shàng)模壓制。 

電氣系統采用PLC+觸控屏+伺服放(fàng)大器(qì)，配合液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作(zuò)。 

伺服液壓系統采用液壓集成塊油路(lù)集成形式控制，以實現(xiàn)工藝要求的循環動作(zuò)。 

雙手同步功能(néng)：操作(zuò)者要雙用同時(shí)按下(xià)啓動按鈕，才能(néng)啓動，如(rú)一(yī)手先按一(yī)手後按，先後時(shí)間(jiān)差超過0.5秒(miǎo)，不能(néng)啓動壓機，有效防止操作(zuò)者偷懶，用一(yī)隻手啓動機器(qì)。另一(yī)支手取料，容易壓到手。（有操作(zuò)者為(wèi)了(le)一(yī)隻手啓動機器(qì)，用繩、膠帶綁住一(yī)個(gè)按鈕。） 

伺服電機靈敏度高，響應快(kuài)速特點： 

采用高精密位移傳感器(qì)檢測，重複定位精度高，可達±0.02mm 

機器(qì)操作(zuò)更人(rén)性化(huà)，友好(hǎo)(hǎo)人(rén)機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上(shàng)任意設定調節。 

在全自動生(shēng)産模式下(xià)較傳統機型的生(shēng)産周期可縮短約20% 

采用伺服液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化(huà)要求，并且運動更平穩。 

主要液壓元件采用名牌産品，保證了(le)液壓系統性能(néng)的穩定性。 

程式控制，觸摸屏參數設置與監控，實現(xiàn)數字化(huà)控制。 

1.省電節能(néng)性能(néng)：伺服油壓機采用同步伺服電機驅動液壓泵，油壓機不開時(shí)電機是靜止的，不耗電，不浪費能(néng)源。使用伺服油壓機要比普能(néng)油壓機要節省20%-80%的電能(néng)。 

2.噪音(yīn)低(dī)：  伺服電機比普通電機運行噪音(yīn)低(dī)。速度可調，低(dī)速時(shí)更甯靜。 

3.響應快(kuài)速：伺服電機靈敏度高，響應快(kuài)速，啓動時(shí)間(jiān)僅為(wèi)0.05秒(miǎo)。 

4.低(dī)溫性能(néng)：伺服油壓機沒有溢流，所以産生(shēng)的熱量很少。不須要冷卻系統。 

5.高精度定位功能(néng)：伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設置。特别适合壓裝等壓制工藝 

伺服液壓機（伺服壓力機）是目前新(xīn)一(yī)代環保節能(néng)油壓機設備。有較高的響應還度和較高的控制定位精度。 

在現(xiàn)代高速技術更年代，取代老式油壓機，發揮重要的作(zuò)用。 

液壓系統主要是使用真正的同步交流伺服電機，而非有市(shì)面上(shàng)的異步伺服馬達。做到了(le)真正意義的液壓伺服控制目的。 

伺服液壓機主要用途： 

用于馬達、汽車零件、家電、電子(zǐ)行業工裝壓制。 

用于壓力恒壓系統。 

用于壓、伸力測試系統。 

金(jīn)屬或非金(jīn)屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金(jīn)制品壓制。 

可壓制的産品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、标牌、首飾，零件等的壓制。