超聲波清洗機在電鍍行業的實際應用
目前，電鍍行業還不太了(le)解超聲波清洗機的實際應用，下(xià)面就(jiù)由上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司來(lái)介紹一(yī)下(xià)超聲波清洗機在電鍍行業的廣泛應用。
在我們日常的電鍍工作(zuò)中，電鍍前處理(lǐ)是為(wèi)了(le)往除工件表面存在污物及雜質，使其成為(wèi)合适電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理(lǐ)不好(hǎo)(hǎo)。而前處理(lǐ)不好(hǎo)(hǎo)，是因為(wèi)大多電鍍前零件未使用超聲波清洗設備進行前清洗烘幹工序。
電鍍前處置時(shí)必須根據工件的實際情況，采用适宜的方法進行有效清洗。金(jīn)屬基材一(yī)般分(fēn)為(wèi)沖壓件和壓鑄件。沖壓件上(shàng)面的油污為(wèi)一(yī)般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一(yī)般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了(le)各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、抛光的過程中還必須使用各種油品，如(rú)機油、抛光油等。對于超聲波清洗機來(lái)講，機油可以輕松往除。但(dàn)抛光油分(fēn)為(wèi)黃(huáng)油白油、綠(lǜ)油等，這(zhè)就(jiù)相比難以往除。因此，必須選擇合适的超聲清洗設備和清洗液。
超聲頻率一(yī)般為(wèi)20-100KHZ之間(jiān)。普通工件的前處理(lǐ)，一(yī)般采用低(dī)頻、中功率的超聲清洗設備，如(rú)頻率25-28KHZ，功率密度1W/cm。
由于低(dī)頻比高頻在介質中輕易發生(shēng)空化(huà)，對于外形簡單、并不十分(fēn)精密的工件，此類清洗機就(jiù)能(néng)滿足要求。特點是噪音(yīn)較大價格便宜。對一(yī)些(xiē)精密度較高的工件，現(xiàn)使用的一(yī)般都為(wèi)高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機。因此類清洗機對于縫隙、間(jiān)隙、深孔、盲孔等外表形複雜的工件清洗效果較好(hǎo)(hǎo)。但(dàn)是超聲清洗的作(zuò)用隻是有溶液到達的地方才幹起到清洗作(zuò)用。也(yě)就(jiù)是說(shuō)要避免深孔、盲孔中有空氣，并且要留意雜質着落、油污上(shàng)漂和處置清洗不到位的現(xiàn)象。
工件鍍完後固然經過漂洗，但(dàn)某些(xiē)較複雜工件，特别是有縫隙、深孔、盲孔的工件(如(rú)眼鏡彈簧腿)不能(néng)起到理(lǐ)想的作(zuò)用。隻有通過用超聲波來(lái)往除縫隙、深孔、盲孔中殘留的電鍍溶液。一(yī)般在這(zhè)方面可選擇頻率略高、功率密度一(yī)般的超聲波清洗機即可。
上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托，針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制，生(shēng)産，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案，從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。
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