![工業清洗機 工業清洗機](404.png)
工業清洗基本知識介紹 1 、工業清洗定義 先予工業清洗是在工業生(shēng)産經營活動中,使用專用的設備、工具或介質,清除被清洗對象内外表面的污垢,使其達到一(yī)定潔淨要求的各類清洗方法的總稱。 2、被清洗對象定義 被清洗對象是需要被清洗的物體(tǐ)的總稱,包括但(dàn)不限于生(shēng)産經營活動中使用或生(shēng)産的設備、設施、容器(qì)、工具、
産品及其零部件。 3、清洗目标定義 清洗目标附着在被清洗對象内外表面,需要被清除掉的物質的總稱。 在清洗過程中,污垢可能(néng)發生(shēng)物理(lǐ)或化(huà)學變化(huà),有的變化(huà)可以用眼睛觀測到,有的變化(huà)需要借助特殊工具才能(néng)觀測到。 4、清洗原理(lǐ)定義 工業清洗實施将污垢從被清洗對象表面清除的作(zuò)用力的規律。 5、清洗介質定義 清洗介質與被清洗對象和污垢直接接觸,可傳遞或增強清除污垢作(zuò)用力的物質的統稱。 6、清洗設備定義 使清洗介質與被清洗對象有效接觸,促進清洗介質與污垢發生(shēng)清洗作(zuò)用的機器(qì)設備的統稱。 7、清洗方式定義 7.1 化(huà)學清洗 利用化(huà)學品或制劑的化(huà)學反應、溶解、乳化(huà)、絡合、分(fēn)散、吸附等原理(lǐ),将污垢從被清洗對象上(shàng)清
除的方法。對污垢能(néng)夠起到化(huà)學清洗作(zuò)用,或者能(néng)夠溶解于清洗介質,有助于提高清洗介質清洗污垢的能(néng)力控制化(huà)學清洗副作(zuò)用的化(huà)學産品或制劑。
2.9 7.2 物理(lǐ)清洗 利用力學、聲學、熱學、光學、電學等物理(lǐ)原理(lǐ),産生(shēng)清除污垢的作(zuò)用力,如(rú)摩擦、破碎、沖刷、
振動、熱脹、冷縮、燒蝕、蒸發、汽化(huà)等,将污垢從被清洗對象上(shàng)清除的各類方法的總稱。 7.3 生(shēng)物清洗 利用酶等微生(shēng)物制劑的催化(huà)或降解作(zuò)用,使污垢分(fēn)解轉化(huà)為(wèi)易去除的物質或狀态,從而将污垢從被
清洗對象上(shàng)剝離或清除的方法。 8、清洗類型 8.1 射流清洗 使水或其它液态清洗介質形成具有一(yī)定速度的射流束,利用射流束的動能(néng)将污垢擊碎、剝離,從而
将污垢清除的方法。 8.2 超聲波清洗 利用超聲波在清洗介質中産生(shēng)的空化(huà)、振動等作(zuò)用,提高清洗介質的分(fēn)散、乳化(huà)、剝離能(néng)力,從而
将污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.3 幹冰清洗 使用幹冰(固态二氧化(huà)碳)作(zuò)為(wèi)清洗介質,以壓縮氣體(tǐ)作(zuò)為(wèi)動力和載體(tǐ),将幹冰通過設備噴射到被
清洗對象表面,利用高速運動的幹冰顆粒的動量變化(huà)和升華等能(néng)量轉換,使污垢迅速冷凍、凝結、脆化(huà),
同時(shí)随空氣流從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.4 清管器(qì)清洗 使用氣體(tǐ)、液體(tǐ)或管道輸送物質為(wèi)清洗介質,推動清管器(qì)在管道内前進,利用不同功能(néng)的清管器(qì)産
生(shēng)的刮削、摩擦、清掃、振動、破碎或環隙射流的沖刷等作(zuò)用,将污垢從管道内壁上(shàng)清除的方法,也(yě)稱
為(wèi)PIG清洗。
注:清管器(qì)可以攜帶電磁發射裝置與地面接收儀器(qì)共同構成電子(zǐ)跟蹤系統,還可配置其它配套附件,完成各種檢測、
塗覆等複雜管道作(zuò)業任務(wù)。 8.5 噴砂清洗 采用壓縮空氣為(wèi)動力,使硬質砂粒或金(jīn)屬粒(或與水的混合物)形成噴砂流,噴射到被清洗對象表
面,利用噴砂流對被清洗對象表面産生(shēng)的沖擊、摩擦、剝離等作(zuò)用,使污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.6 蒸汽清洗 采用飽和水蒸汽為(wèi)清洗介質,将飽和水蒸汽噴射到被清洗對象上(shàng),利用飽和蒸汽對污垢産生(shēng)的沖擊、
溶解、汽化(huà)等作(zuò)用,使污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.7 氣體(tǐ)吹掃清洗 采用氣體(tǐ)(空氣、惰性氣體(tǐ)等)為(wèi)清洗介質,将氣體(tǐ)流噴射到被清洗對象上(shàng),利用氣體(tǐ)流對污垢産
生(shēng)的沖擊、剝離等作(zuò)用,使污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.8 真空抽吸清洗 采用真空抽吸原理(lǐ)使被清洗對象整體(tǐ)或局部産生(shēng)一(yī)定的氣壓差,利用氣壓差對污垢産生(shēng)的抽提、吸
附、剝離等作(zuò)用,使污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 8.9 氣-水脈沖清洗 gas water pulse cleaning
以水或其它液體(tǐ)為(wèi)清洗介質,将壓縮空氣以一(yī)定的頻率混入供水管路(lù)中,在管路(lù)内形成以一(yī)定頻率
變化(huà)的氣-水混合脈沖流,利用氣-水混合脈沖流的沖擊、振動、剪切、剝離等作(zuò)用使污垢從被清洗對象
上(shàng)清除的方法。 8.10 機械清洗 将工具與污垢直接接觸,利用工具機械運動産生(shēng)的刮削、摩擦、沖擊、破碎等作(zuò)用力,将污垢從被
清洗對象上(shàng)剝離或清除的方法。 8.11 激光清洗 将窄脈寬高功率密度的脈沖激光束照射到被清洗對象上(shàng),利用脈沖激光束對污垢産生(shēng)的光分(fēn)解、熱
膨脹、振動、汽化(huà)和等離子(zǐ)體(tǐ)剝離等作(zuò)用,使污垢從被清洗對象上(shàng)清除的方法。 9、清洗工藝 使用一(yī)定的工業清洗技術,将污垢從被清洗對象上(shàng)清除并轉移的過程。 10、工業清洗技術分(fēn)類 10.1 工業清洗技術分(fēn)類的基礎要素 10.1.1 清洗原理(lǐ) a)化(huà)學清洗;
b)物理(lǐ)清洗;
c)射流清洗;
d)超聲波清洗;
e)幹冰清洗;
f)清管器(qì)清洗;
g)噴砂清洗;
h)高溫蒸汽清洗;
i)氣體(tǐ)吹掃清洗;
j)負壓抽吸清洗;
k)氣-水脈沖清洗;
l)機械清洗;
m)激光清洗;
n)生(shēng)物清洗。 10.1.2 被清洗對象 a)鍋爐;
b)換熱器(qì);
c)管道;
d)儲罐;
e)中央空調;
g)電子(zǐ)元器(qì)件;
f)機械零部件。 10.1.3 污垢 a)水垢;
b)鏽垢;
c)漆垢;
d)油脂垢;
e)塵埃垢;
f)物料垢;
g)污泥。 10.2 工業清洗技術的分(fēn)類 10.2.1 按清洗原理(lǐ)分(fēn)類 采用“3.1.1” 中的清洗原理(lǐ)進行分(fēn)類,可采用如(rú)下(xià)原則進行命名:
清洗原理(lǐ) + 技術。
如(rú):化(huà)學清洗技術;
射流清洗技術。
注1:按此原則分(fēn)類命名的清洗技術可用于清洗多種被清洗對象上(shàng)的多種污垢。
注2:必要時(shí),可在“清洗技術”的前面增加“清洗介質”及其特征進行詳細描述,如(rú):高壓水射流清洗技術。 10.2.2 按被清洗對象分(fēn)類 a)采用多種清洗原理(lǐ)清除某一(yī)類被清洗對象上(shàng)附着的多種污垢的清洗技術,可采用如(rú)下(xià)原則進行
命名:
被清洗對象 + 清洗技術。
如(rú):鍋爐清洗技術;
換熱器(qì)清洗技術。 b)采用一(yī)種清洗原理(lǐ)清除某一(yī)類被清洗對象上(shàng)附着的多種污垢的清洗技術,可采用如(rú)下(xià)原則進行
命名:
被清洗對象 + 清洗原理(lǐ) + 技術。
如(rú):鍋爐化(huà)學清洗技術;
換熱器(qì)水射流清洗技術。 c)采用一(yī)種清洗原理(lǐ)清除某一(yī)類被清洗對象上(shàng)附着的某種污垢的清洗技術,可采用如(rú)下(xià)原則進行
命名:
被清洗對象 + 污垢 + 清洗原理(lǐ) + 技術。
如(rú):鍋爐水垢化(huà)學清洗技術;
換熱器(qì)聚合物垢水射流清洗技術。 10.2.3 清洗設備分(fēn)類 a)按清洗原理(lǐ)分(fēn)類 按照某種清洗原理(lǐ)進行工作(zuò)的清洗機器(qì)或設備,可采用如(rú)下(xià)原則進行命名:
“清洗原理(lǐ)”+ 設備。
如(rú):水射流清洗設備;
幹冰清洗設備。
注1:按此原則分(fēn)類命名的清洗設備可用于清除多種被清洗對象和多種污垢。
注2:國家有關(guān)标準中有規範名稱,仍可沿用原名稱,如(rú):高壓水清洗機。
注3:對于清洗設備的組件,國家有關(guān)标準有規範名稱的,可用“清洗原理(lǐ)”+“設備組件名稱”,如(rú):化(huà)學清洗泵。 b)按被清洗對象分(fēn)類
為(wèi)某種被清洗對象而研發的專用清洗機器(qì)或設備,可采用如(rú)下(xià)原則進行命名:
“被清洗對象名稱”+ 清洗設備。
如(rú):中央空調清洗設備。
注1:按此原則分(fēn)類命名的清洗設備可用于清除一(yī)種被清洗對象上(shàng)的多種污垢。 10.2.4 清洗化(huà)學品分(fēn)類 A)清洗劑 按照清洗劑産品适用的污垢,可采用如(rú)下(xià)原則進行命名:
“水垢”+ 清洗劑。
如(rú):水垢清洗劑;
油垢清洗劑。
注1:必要時(shí),可對清洗劑的酸堿特性進行附加說(shuō)明,如(rú):水垢酸性清洗劑。
注2:必要時(shí),可按清洗劑中與污垢起主要作(zuò)用的化(huà)學成分(fēn)進行附加說(shuō)明,如(rú):水垢鹽酸清洗劑。 B)清洗助劑 a)緩蝕劑;
b)表面活性劑;
c) 助溶劑; d) 還原劑;
e)分(fēn)散劑;
f)氧化(huà)劑;
g)起泡劑;
h)消泡劑;
i)阻垢劑;
j)抑霧劑;
k)滲透劑;
l)光亮劑;
m)殺菌滅藻劑;
n)黏泥剝離劑;
o)防鏽劑;
p)預膜劑;
q)絮凝劑;
r)油水分(fēn)離劑。 11、工業清洗工藝常用術語 11.1除垢率 清洗結束後,被清除污垢的質量占清洗前原有垢質量的百分(fēn)比(%)。 11.2 洗淨率 清洗結束後,被清洗對象已清洗幹淨的表面積與清洗前污垢覆蓋表面積的百分(fēn)比(%)。 11.3 清洗效率 指清洗工作(zuò)在規定的單位時(shí)間(jiān)内完成的面積、體(tǐ)積、長度、件數等具體(tǐ)量化(huà)的指标。 11.4 濕式清洗 使用水或其它液體(tǐ)清洗介質用于清洗工作(zuò)的清洗工藝。 11.5 幹式清洗 沒有使用水等或其它液體(tǐ)清洗介質,且清洗結束後不需要進行幹燥,就(jiù)能(néng)達到清洗要求的清洗工藝。 11.6不停車清洗 在不影響被清洗對象(主要指工業生(shēng)産用的裝置或設備)的運行,即可以開展清洗工作(zuò),并能(néng)達到
相應清洗要求的工藝。 11.7 停車清洗 需要被清洗對象(主要指工業生(shēng)産用的裝置或設備)停止運行時(shí),才可以開展清洗工作(zuò),并達到相
應清洗要求的工藝。 11.8 原位清洗 cleaning in place 的原始位置,即可以
開展清洗工作(zuò),并能(néng)達到清洗要求的工藝。 11.9 移位清洗 被清洗對象(主要指工業生(shēng)産用的裝置或設備等)離開正常生(shēng)産的原始位置,才可以開展清洗工作(zuò),
達到清洗要求的工藝。 11.10 在線清洗 被清洗對象(主要指工業産品或中間(jiān)半成品等)不離開産品生(shēng)産線,就(jiù)可以開展清洗工作(zuò),達到清
洗要求的工藝。 11.11 離線清洗 被清洗對象(主要指工業産品或中間(jiān)半成品等)離開産品生(shēng)産線,才可以開展清洗工作(zuò),達到清洗
要求的工藝。 11.12 浸泡清洗 将被清洗對象需清洗的部位浸沒在液體(tǐ)清洗介質中,使清洗介質與污垢充分(fēn)接觸并浸潤,提高污垢
清除效果的工藝。 11.13 噴淋清洗 将液體(tǐ)清洗介質通過噴嘴噴灑在被清洗對象上(shàng)部或表面,使清洗介質與污垢全面接觸,利用清洗介
質的沖刷作(zuò)用,提高污垢清除效果的工藝。 11.14 循環清洗 建立包含液體(tǐ)清洗介質、被清洗對象、清洗泵等在内的循環系統,利用循環泵産生(shēng)的動力,使液體(tǐ)
清洗介質進行正循環或反循環,提高被清洗對象内表面污垢清除效果的清洗工藝。 11.15 帶電清洗 被清洗對象(電力設備、網絡設備、通訊設備、電器(qì)等)處于通電狀态時(shí),采用清洗技術,能(néng)夠快(kuài)
速清除掉被清洗對象上(shàng)的污垢,并使被清洗對象仍保持正常工作(zuò)狀态的清洗工藝。
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