锂電池生(shēng)産線特點及生(shēng)産工藝詳解（點擊回到首頁）

随着新(xīn)能(néng)源産品的快(kuài)速發展，新(xīn)能(néng)源锂電池行業也(yě)進入到發展的快(kuài)車道。

而傳統的锂電生(shēng)産裝配設備标準不統一(yī)所造成的産品制造成本高、生(shēng)産效率低(dī)的問題日益突出。在此背景下(xià)，改變就(jiù)自然而然的到來(lái)了(le)。

全新(xīn)智能(néng)化(huà)锂電池自動生(shēng)産線的出現(xiàn)，實現(xiàn)了(le)高效完全無人(rén)自動化(huà)生(shēng)産，大大節省人(rén)力成本，極大提高産能(néng)和産品質量及成品率，為(wèi)客戶實現(xiàn)利益最大化(huà)。

锂電自動化(huà)生(shēng)産線生(shēng)産工藝：

第一(yī)步：将锂電池原料包從入料艙輸送到裝配手套箱内；

第二步：進入到箱内的锂電池原料包将實現(xiàn)自動掃碼稱重，稱重好(hǎo)(hǎo)的電池原料包自動次序放(fàng)置到物料輸送裝置上(shàng)；

第三步：輸送裝置将産品自動輸送至注液氣缸進入進行注液工作(zuò)；

第四步：注液後完成後的锂電池分(fēn)别進入到靜置氣缸1、2、3、進行靜置工序；

第五步：靜置後的锂電池進入封口氣缸進行抽真空并封口；

第六步：封口完成的锂電池将自動進行二次稱重，将自動過濾不合格産品，過濾出的不合格産品将進入回收過渡艙進行再處理(lǐ)；

第七步：合格的锂電池将自動送往出料方艙；至此，锂電池的工作(zuò)工序完成。

目前整個(gè)锂電池生(shēng)産線已經實現(xiàn)全自動化(huà)生(shēng)産，無需人(rén)工幹預。

锂電池自動化(huà)裝配線的優點：

在傳統生(shēng)産過程中，對锂電池的生(shēng)産組裝基本都是由人(rén)工進行完成，或者是運用一(yī)些(xiē)半自動的設備對電池組裝的某道工序進行自動處理(lǐ)，這(zhè)樣的工作(zuò)效率往往不能(néng)适應市(shì)場(chǎng)越來(lái)越大的需求量，企業隻能(néng)通過增加人(rén)工成本來(lái)完成所需要的工作(zuò)量，這(zhè)樣不單隻增加了(le)生(shēng)産成本從而增加了(le)企業的負擔，也(yě)不利于企業在當今高速成長的科學社會中長期的發展。

而全新(xīn)的锂電池自動化(huà)生(shēng)産線設備一(yī)般可分(fēn)為(wèi)前端設備、中端設備、後端設備三種，其設備精度和自動化(huà)水平将會直接影響産品的生(shēng)産效率和一(yī)緻性。自動化(huà)锂電生(shēng)産線設備能(néng)夠對電池依次的進行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作(zuò)，方便快(kuài)捷、高效，自動程度高，流水線能(néng)夠使得組裝更加的自動化(huà)，高效化(huà)，省時(shí)省力，大大為(wèi)企業降低(dī)成本。

锂電池自動化(huà)線設備生(shēng)産的特點：

1、可以迅速、快(kuài)捷的配送物料，檢測與分(fēn)選；

2、下(xià)降出産成本、進步出産功率，下(xià)降出産成本、進步出産功率；

3、安全化(huà)以及标準化(huà)，把生(shēng)産工序簡單化(huà)；

4、高精度、高效率、系列化(huà)以及高自動化(huà)；

5、使生(shēng)産出的锂電池具有較好(hǎo)(hǎo)的一(yī)緻性，高可靠的安全性能(néng)和直通良率。

随着锂電池應用的高速增長以及國家智能(néng)工廠等概念的提出，未來(lái)锂電池智能(néng)生(shēng)産線設備自動化(huà)程度會越來(lái)越高，未來(lái)幾年锂電池自動化(huà)設備将會保持15%-25%的高速增長。锂電池自動化(huà)生(shēng)産線将锂電池後續出産單機與智能(néng)倉儲體(tǐ)系有機聯系，利用機器(qì)人(rén)技能(néng)對現(xiàn)有配備進行改造，完成锂電池出産過程的物活動化(huà)、包裝自動化(huà)和倉儲智能(néng)化(huà)。

總結：锂電生(shēng)産線的自動化(huà)、智能(néng)化(huà)程度将直接決定锂電池企業在未來(lái)的競争力。誰先具備高端自動化(huà)裝備生(shēng)産能(néng)力，誰就(jiù)将率先收益。

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