工業4.0之變革：自動化(huà)到智能(néng)工廠的飛躍
自動化(huà)與控制發展至今，已達數十年之久。然而，随着技術能(néng)力的飛速提高、日益複雜的供應鏈與全球離散化(huà)生(shēng)産及需求、與日俱增的競争壓力、基于信息技術與運營技術整合的組織結構調整和人(rén)才方面面臨的挑戰，促使智能(néng)工廠的發展。
何為(wèi)智能(néng)工廠？
智能(néng)工廠是一(yī)個(gè)柔性系統，能(néng)夠自行優化(huà)整個(gè)網絡的表現(xiàn)，自行适應并實時(shí)或近實時(shí)學習新(xīn)的環境條件，并自動運行整個(gè)生(shēng)産流程。在數字化(huà)工廠的基礎上(shàng)，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理(lǐ)和服務(wù)，清楚掌握産銷流程、提高生(shēng)産過程的可控率、減少生(shēng)産線上(shàng)人(rén)工的幹預等。這(zhè)體(tǐ)現(xiàn)出了(le)智能(néng)工廠的五大特征：互聯、優化(huà)、透明、前瞻和敏捷。
智能(néng)工廠的五大特征
基于它的特征，通過不斷分(fēn)析，揭示亟待修正與優化(huà)的資産績效問題可提高資産效率；通過快(kuài)速預測并識别質量缺陷優勢可提高質量，打造優質産品；通過優化(huà)流程，預測庫存可降低(dī)企業成本；通過智能(néng)化(huà)的流程和學習決策可保障工人(rén)操作(zuò)安全與産品的可持續發展；通過多種數字化(huà)及物理(lǐ)技術，促進其信息流動與傳遞，将推動數字化(huà)供應網絡的發展。
傳統供應鏈向數字化(huà)供應鏈網絡的轉變
智能(néng)工廠的本質要素
智能(néng)工廠的發展包括數據、技術、流程和安全。其中數據是它的命脈，基于系統性的數據分(fēn)析，将有助于推動各流程順利展開，檢測運營失誤，并真實反應現(xiàn)實世界中設計與流程的變化(huà)。而技術是使其得以實現(xiàn)的工具，包括分(fēn)析技術、增材制造、機器(qì)人(rén)技術、高性能(néng)計算(suàn)等，将不同資産和不同設備關(guān)聯起來(lái)，實現(xiàn)經營活動的數字化(huà)。這(zhè)業将改變傳統流程和管理(lǐ)模式，自主系統能(néng)夠在無人(rén)敢于的情況下(xià)進行複雜的決策，促使改變員(yuán)工的職責和工廠的組織架構。但(dàn)與此同時(shí)網絡安全也(yě)成為(wèi)其中的重點。
智能(néng)工廠“終極形态”
智能(néng)工廠的模式和建立如(rú)同它的概念本身(shēn)一(yī)樣靈活，可以根據自身(shēn)情況以及所面臨的挑戰或機遇制定和實施計劃。
小處着手并迅速釋放(fàng)價值
從小處着手、立足于工廠的實際需求，結合了(le)工廠内部和整個(gè)數字化(huà)供應鏈的相關(guān)要素，便可将解決方案推廣到其他資産、生(shēng)産線和工廠，從而有機會創造巨大價值。當然這(zhè)不局限于技術層面，它是一(yī)個(gè)可不斷挖掘靈活性、互聯性和透明度等多種特性的解決方案。所以智能(néng)工廠的“終極形态”還遠(yuǎn)未達到。
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