使用自動化(huà)焊接機如(rú)何避免虛焊
如(rú)何避免虛焊?焊錫機設備一(yī)般依據技術進程的流程進行配置，并把它安排在機械化(huà)的流水線和非标自動化(huà)線當中。在歸納非标自動化(huà)出産線中，到達最高的自動化(huà)程度，在這(zhè)裏一(yī)切工序包含焊前預備工序和查驗工序都不用人(rén)參與而主動完結。
虛焊是焊點處隻有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。虛焊是指焊件表面沒有充分(fēn)鍍上(shàng)錫層,焊件之間(jiān)沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除幹淨或焊劑用得太少以及焊接時(shí)間(jiān)過短所引起的。 所謂“焊點的後期失效”，是指表面上(shàng)看上(shàng)去焊點質量尚可，不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點，在車間(jiān)生(shēng)産時(shí)，裝成的整機并無毛病，但(dàn)到用戶使用一(yī)段時(shí)間(jiān)後，由于焊接不良，導電性能(néng)差而産生(shēng)的故障卻時(shí)有發生(shēng)，是造成早期返修率高的原因之一(yī)，這(zhè)就(jiù)是“虛焊”。焊點的好(hǎo)(hǎo)壞會嚴重影響電位器(qì)的整體(tǐ)質量，全自動焊錫機必須注意不能(néng)産生(shēng)虛焊。
在這(zhè)裏我們将要討(tǎo)論如(rú)何控制在自動焊錫機生(shēng)産加工過程中産生(shēng)虛焊現(xiàn)象。
如(rú)何避免虛焊
1、經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。因為(wèi)通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀态，其表面很容易氧化(huà)或燒死，使烙鐵頭導熱性能(néng)變差而影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上(shàng)的雜質，溫度過高時(shí)，可暫時(shí)拔下(xià)插頭或蘸松香降溫，随時(shí)使烙鐵頭上(shàng)挂錫良好(hǎo)(hǎo)。
2、上(shàng)錫注意事(shì)項：若焊件和焊點表面帶有鏽漬、污垢或氧化(huà)物，應在焊接之前清理(lǐ)幹淨，才能(néng)給焊件或焊點表面鍍上(shàng)錫。
3、焊接的溫度要适當，不能(néng)過高、不能(néng)過低(dī)。為(wèi)了(le)使溫度适當，應根據電子(zǐ)元件的大小選用功率合适的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一(yī)定時(shí)，應注意控制加熱時(shí)間(jiān)的長短。當焊錫從烙鐵頭上(shàng)自動散落到被焊物上(shàng)時(shí)，說(shuō)明加熱時(shí)間(jiān)已足夠。此時(shí)迅速移開烙鐵頭，被焊處留下(xià)一(yī)個(gè)圓滑的焊點。若移開自動焊錫機後，被焊處一(yī)點錫不留或留下(xià)很少，則說(shuō)明加熱時(shí)間(jiān)太短、溫度不夠或被焊物太髒;若移開自動焊錫機前，焊錫就(jiù)往下(xià)流，則表明加熱時(shí)間(jiān)太長，溫度過高。一(yī)般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化(huà)較快(kuài)又不冒煙(yān)時(shí)為(wèi)最佳焊接溫度。
4、上(shàng)錫的量要适中。可以根據所需焊點的大小來(lái)決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一(yī)個(gè)大小合适且圓滑的焊點。焊點也(yě)不是錫多、錫大為(wèi)好(hǎo)(hǎo)，相反，這(zhè)種焊點虛焊的可能(néng)性更大，有可能(néng)是焊錫堆積在上(shàng)面，而不是焊在上(shàng)面。若一(yī)次上(shàng)錫量不夠，可再次補焊，但(dàn)須待前次上(shàng)的錫一(yī)同被熔化(huà)後再移開自動焊錫機;若一(yī)次上(shàng)錫量太多，可用烙鐵頭帶走适量。
5、焊接時(shí)間(jiān)要控制好(hǎo)(hǎo)，不能(néng)過長。焊接時(shí)間(jiān)的恰當運用也(yě)是焊接技藝的重要環節。如(rú)果是印制電路(lù)闆的焊接，一(yī)般以2～3S為(wèi)宜。焊接時(shí)間(jiān)過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作(zuò)用，使焊點表面氧化(huà)，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時(shí)，焊接時(shí)間(jiān)過長、溫度過高，還容易燙壞元器(qì)件或印制電路(lù)闆的銅箔。若焊接時(shí)間(jiān)過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能(néng)充分(fēn)熔化(huà)，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
6、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也(yě)會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如(rú)用鑷子(zǐ)夾持，或烙鐵頭撤離之後快(kuài)速用嘴吹氣，采取這(zhè)些(xiē)做法的目的，就(jiù)是縮短焊點凝固的時(shí)間(jiān)。
7、當一(yī)個(gè)焊接點完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也(yě)是尤為(wèi)重要的。當烙鐵頭沿斜上(shàng)方撤離時(shí)，烙鐵頭上(shàng)帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上(shàng)撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分(fēn)錫珠。
綜上(shàng)，避免焊錫機器(qì)人(rén)虛焊的最直接、最根本的方法，還是要做好(hǎo)(hǎo)焊前清理(lǐ)工作(zuò)，清理(lǐ)最好(hǎo)(hǎo)不要用焊錫膏，因為(wèi)它含有酸性材料，有可能(néng)以後會腐蝕電子(zǐ)元件引腳，造成虛焊。清理(lǐ)掉氧化(huà)物後，給焊面先上(shàng)錫，再焊接就(jiù)容易了(le)，也(yě)不易産生(shēng)虛焊。還應在電子(zǐ)元件的引腳上(shàng)挂上(shàng)錫，并掌握好(hǎo)(hǎo)焊接時(shí)間(jiān)，這(zhè)樣才能(néng)保證錫焊質量，從而保障整個(gè)電路(lù)闆的質量。
焊錫機設備利用觸摸焊制各種組合件時(shí)，可把制作(zuò)進程分(fēn)為(wèi)焊接進程自身(shēn)和輔佐工序這(zhè)兩部分(fēn)。歸于輔佐工序的，有焊前的零件安裝和固定、組合件的支托和移動、焊前的組合件外表預備、焊後的焊縫。
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