自動化(huà)自動化(huà)總裝線線整機自動化(huà)總裝線工藝簡介
自動化(huà)自動化(huà)總裝線線是産品整機中一(yī)個(gè)重要的工藝過程，那自動化(huà)自動化(huà)總裝線線具有些(xiē)什(shén)麽特點呢(ne)，下(xià)面就(jiù)由上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司給大家簡單的介紹下(xià)：
(一(yī))自動化(huà)總裝線是把半成品裝配成合格産品的過程。
(二)自動化(huà)總裝線前組成整機的有關(guān)零件、部件或組件必須經過調試、檢驗，不合格的零部件或組件不允許投入自動化(huà)總裝線線。
(三)自動化(huà)總裝線過程要根據整機的結構情況，應用合理(lǐ)的安裝工藝，用經濟、高效、先進的裝配技術，使産品達到預期的效果，滿足産品在功能(néng)、技術指标和經濟指标等方面的要求。
(四)小型機大批量生(shēng)産的産品，其自動化(huà)總裝線在流水線上(shàng)安排的工位進行。每個(gè)工位除按工藝要求操作(zuò)外，還要嚴格執行檢驗，分(fēn)段把好(hǎo)(hǎo)質量關(guān)，從而提高産品的一(yī)次直通率。
(五)整機自動化(huà)總裝線的流水線作(zuò)業，将整個(gè)裝配工作(zuò)劃分(fēn)為(wèi)若幹簡單的操作(zuò)，而且每個(gè)工位往往會涉及到不同的安裝工藝，因此要求工位的操作(zuò)人(rén)員(yuán)熟悉安裝要求和熟練掌握安裝技術，保證産品的安裝質量。
自動化(huà)總裝線的基本要求是牢固可靠，不損傷元器(qì)件和零、部件，避免碰傷機殼、元器(qì)件和零、部件的表面塗覆層，不能(néng)破壞整機的絕緣性，安裝件的方向、位置、極性要正确，保證産品的電性能(néng)穩定，并有足夠的機械強度和穩定度。
整機自動化(huà)總裝線的一(yī)般工藝流程。自動化(huà)總裝線前對準備好(hǎo)(hǎo)的具有一(yī)定功能(néng)的電子(zǐ)單元進行調試，調試合格後進入自動化(huà)總裝線過程。在自動化(huà)總裝線線上(shàng)把具有一(yī)定功能(néng)的電子(zǐ)單元安裝在整機的機架上(shàng)，并進行電性能(néng)指标的初步調試。調試合格再把配件、機殼等部件進行合攏自動化(huà)總裝線，然後檢驗整機的各種電氣性能(néng)、機械性能(néng)和外觀，檢驗合格後即進行産品包裝和入庫。
自動化(huà)總裝線一(yī)般工藝流程
安裝工藝要求
1. 正确裝配。
1.1.自動化(huà)總裝線中使用的元器(qì)件和零、部(或組合)件，其型号規格要完全符合工藝規定，由于自動化(huà)總裝線流水線上(shàng)生(shēng)産的産品品種多，同一(yī)種産品也(yě)有多種型号規格，尤其是來(lái)料加工企業，流水線上(shàng)裝配的産品機型更換頻繁，極容易造成原材料型号、規格的混淆。所以除了(le)要加強材料的工藝管理(lǐ)外，每個(gè)操作(zuò)人(rén)員(yuán)都要熟悉本工位操作(zuò)内容和要求，所用材料的型号、規格和數量。發現(xiàn)疑點應及時(shí)向工藝部門反映，杜絕差錯的發生(shēng)。例如(rú)，将容量不足、耐壓不夠的電解電容器(qì)安裝上(shàng)去，通電時(shí)就(jiù)會出現(xiàn)電容器(qì)的爆裂燒毀或留下(xià)電氣故障隐患;或者将粗牙的緊固螺釘當作(zuò)細牙使用，規格發生(shēng)變化(huà)時(shí)，應以工藝部門下(xià)達的更改文件為(wèi)準，不能(néng)新(xīn)舊文件并用。
1.2.整機安裝生(shēng)産線上(shàng)普遍使用機動螺釘旋具緊固安裝件，為(wèi)了(le)保證被緊固的工件結合可靠，要使旋具垂直工件為(wèi)偏斜，力矩的大小選擇要合适。機動螺釘旋具中，風(fēng)動螺釘旋具的風(fēng)壓易波動，力矩的大小不易穩定。電動螺釘旋具的，力矩穩定，裝配質量好(hǎo)(hǎo)。
1.3.注意安裝零、部件的安全要求。安裝的元器(qì)件和零、部(組合)件之間(jiān)的絕緣距離要符合安全要求。
CMOS集成塊、場(chǎng)效應管等特殊元器(qì)件在手工焊接時(shí)，操作(zuò)人(rén)員(yuán)要戴接手環，烙鐵要接地，并做好(hǎo)(hǎo)檢查記錄。
1.4.整機安裝時(shí)，零、部(組合)件用螺釘緊固後，螺釘頭部再滴紅(hóng)色膠粘劑固定，以防松脫。應用螺栓螺母的場(chǎng)合應上(shàng)滿扣。鉚裝時(shí)不允許有松動現(xiàn)象，鉚釘不應偏斜，鉚釘頭部不應開裂、有毛刺或不光滑等。
1.5.整機安裝現(xiàn)場(chǎng)的環境條件，如(rú)溫度、濕度、噪音(yīn)、幹擾、振動、照明、環境污染程度等，對操作(zuò)人(rén)員(yuán)的工作(zuò)情緒和整機安裝質量有直接影響。自動化(huà)總裝線車間(jiān)應有通風(fēng)或空調設備，保持室内相對濕度70%左右，躁聲不超過85db。操作(zuò)人(rén)員(yuán)在生(shēng)産流水線上(shàng)要穿工作(zuò)服、工作(zuò)鞋、戴工作(zuò)帽、手套，并經常保持整潔。
2. 保護好(hǎo)(hǎo)産品外觀
2.1.在整機安裝的全過程中，都要注意整機面闆、外殼或後蓋的外觀保護，防止出現(xiàn)劃傷、破裂等現(xiàn)象。
2.2.各個(gè)工位對面闆、外殼等注塑件要輕拿輕放(fàng)。工作(zuò)台上(shàng)及流水線傳送帶上(shàng)設有軟布或塑料泡沫墊，供擺放(fàng)注塑件用。
2.3.較大的注塑件，如(rú)電視(shì)機外殼，要加軟布外罩。
2.4.用運送車搬運注塑件時(shí)，要單層放(fàng)置。
2.5.工位操作(zuò)人(rén)員(yuán)要戴手套操作(zuò)，防止注塑件沾染油污、汗漬。
2.6.操作(zuò)人(rén)員(yuán)使用或放(fàng)置電烙鐵時(shí)要小心，不能(néng)燙傷面闆、外殼。
2.7.給固定螺釘、線紮等滴注膠劑時(shí)用量要适當，防止量多溢出。若膠粘劑污染了(le)外殼，要及時(shí)用清潔劑擦淨。
2.8.生(shēng)産線要清潔無粉塵，面闆、機殼裝配完畢要用風(fēng)槍吹掃，并用清潔劑擦拭幹淨。
3. 保證整機電路(lù)初調、初檢合格。
4. 整機安裝後應能(néng)達到初調、初檢合格。
4.1.自動化(huà)總裝線前各功能(néng)單元電氣性能(néng)調試須合格，這(zhè)是整機安裝初調合格的重要工藝保證。
4.2.自動化(huà)總裝線接線要合理(lǐ)布線、走線。低(dī)壓電和高壓電要相互隔離，減少相互幹擾。連接導線兩端的焊接要可靠，如(rú)使用接線插頭，則要插接牢靠不松脫。必要時(shí)在導線插接合處塗上(shàng)膠粘劑(有絕緣作(zuò)用的黑色膠粘劑)，防止導線脫落或折斷。
4.3.安裝完畢，機内異物要清掃幹淨，杜絕造成電路(lù)故障的隐患。
4.4.絕緣導線穿過金(jīn)屬機座孔時(shí)，孔上(shàng)要安裝絕緣圈，防止磨損導線的絕緣層。
4.5.各級電路(lù)的接地要遵循就(jiù)近接地的原則，本級電路(lù)的地盡量接在一(yī)起。而且接地線既要短又要粗，以減小地電阻，降低(dī)地電流産生(shēng)的幹擾電壓。
5. 整機安裝工藝
整機安裝工藝是産品生(shēng)産的法規，也(yě)是整機生(shēng)産中的一(yī)項基礎技術。
安裝工藝包括自動化(huà)總裝線配、各種裝聯、調試、檢驗和包裝等，這(zhè)些(xiē)工藝都有它們的特定操作(zuò)過程，所以産品安裝應是正确運用各種工藝，并有一(yī)個(gè)合理(lǐ)順序的過程。如(rú)果安裝工藝方法不正确，就(jiù)不可能(néng)實現(xiàn)産品預定的各項技術指标，或不能(néng)用最合理(lǐ)、最經濟的方法實現(xiàn)。
整機裝配的安裝工藝方法：
5.1.1 自動化(huà)總裝線配是綜合運用各種裝聯工藝的過程。
5.1.2 裝配工位應按照工藝指導卡進行操作(zuò)。由于每個(gè)工位的操作(zuò)内容分(fēn)解較細，指導卡指明了(le)操作(zuò)次序，而且圖示清楚，因此能(néng)夠正确指導操作(zuò)人(rén)員(yuán)進行裝配。
5.1.3 采用完全互換法安裝。安裝過程中采用标準化(huà)的零、部(組合)件，不需任何修配就(jiù)能(néng)互換安裝，因而操作(zuò)簡單方便。
5.1.4 在自動化(huà)總裝線流水線上(shàng)應注意做到均衡生(shēng)産，保證産品的産量和質量。不均衡是絕對的，均衡是相對的。自動化(huà)總裝線中往往會出現(xiàn)因工位布局不合理(lǐ)、人(rén)員(yuán)狀況變化(huà)及産品機型變更等因素，使各工位工作(zuò)量不均衡，這(zhè)時(shí)要及時(shí)調整工位人(rén)數或工作(zuò)量，使流水線作(zuò)業暢通。
5.1.5 在自動化(huà)總裝線配過程中，若質量反饋表明裝配中存在質量問題時(shí)，要及時(shí)調整工藝方法。
5.1.6 電子(zǐ)産品的結構不同，安裝方法有區别，即使同類的産品，由于采用的元器(qì)件和零、部件發生(shēng)了(le)變化(huà)，其安裝工藝方法就(jiù)會有所改變。
6. 自動化(huà)總裝線安裝工藝的原則
自動化(huà)總裝線安裝工藝原則是制訂安裝工藝規程時(shí)應遵循的基本原則。在流水線上(shàng)，一(yī)部電子(zǐ)整機的安裝是比較複雜的，要經過不少的工位、工序，采取不同的裝聯方式和安裝順序。裝配時(shí)一(yī)般應注意以下(xià)安裝原則：先輕後重、先小後大、先鉚後裝、先裝後焊、先裏後外、先低(dī)後高，上(shàng)道工序不影響下(xià)道工序，下(xià)道工序不應改變上(shàng)道工序的安裝，注意前後工序的銜接，使操作(zuò)者感到方便、省力和省時(shí)。
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