電動伺服壓裝機系統特點功能(néng)及應用
壓力裝配作(zuò)業是機械工程中常用的工藝方法。特别是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統的液壓機系統不同，電動伺服壓裝機設備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為(wèi)采用了(le)電動伺服技術。電動伺服壓裝設備其獨有的多樣壓裝模式、可實時(shí)控制和檢測于一(yī)體(tǐ)的智能(néng)化(huà)特點，越來(lái)越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術的一(yī)次飛躍。
伺服電缸是一(yī)個(gè)完整的過程檢測和運動控制解決方案産品。鑫台銘伺服電缸相對于其他産品，具有以下(xià)優點：
1、實時(shí)監測、實時(shí)控制保證裝配過程100%質量。采用模塊化(huà)閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時(shí)間(jiān)監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、精确度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。
3、判斷功能(néng)與可追溯性。實時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識别窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。
4、使用方便易于集成：配套12寸人(rén)機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作(zuò)。
5、剛性強，适用于壓裝作(zuò)業。
6、安全環保節能(néng)。電動控制系統比液壓系統節能(néng)77%，比氣動系統節能(néng)90%，維護成本低(dī)，生(shēng)産成本可進一(yī)步降低(dī)。
當您的生(shēng)産中需要運動控制力、位移、過程監控和數據采集時(shí)，電動伺服壓裝系統是您最佳的選擇。
電動伺服壓裝系統包括“電動伺服壓裝缸（壓裝過程執行裝置）”和“控制器(qì)（配套12寸人(rén)機界面和專業軟件）”。電動伺服壓裝缸采用模塊化(huà)閉環伺服控制系統，實現(xiàn)力與位移時(shí)間(jiān)數據實時(shí)采集和分(fēn)析，可進行力與位移監控、力與時(shí)間(jiān)監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，适用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場(chǎng)合。配套12吋人(rén)機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識别窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。
1、模塊化(huà)應用：
多個(gè)壓裝單元可以通過局域網組合在一(yī)起，集成到一(yī)個(gè)控制系統上(shàng)。實現(xiàn)一(yī)個(gè)系統，控制多台壓裝缸。
2、應用領域：
伺服壓裝單元是集裝配與測量于一(yī)體(tǐ)的設備，最裝配過程的力與位移關(guān)系進行有效的監控，如(rú)壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用，無論是半自動的工作(zuò)站(zhàn)還是全自動裝配線都能(néng)方便的集成伺服電缸單元。
3、功能(néng)：
1、實現(xiàn)可編程壓裝控制、過程監控及評估。
2、采用12吋彩色液晶觸摸屏，各種信息一(yī)目了(le)然，操作(zuò)方便。
3、可設定多達63條控制程序,通過外部輸入端子(zǐ)選擇，每條程序最大64步。
4、壓裝過程實時(shí)采集力和位移數據，并在顯示屏上(shàng)實時(shí)顯示力—位移或力—時(shí)間(jiān)曲線，同時(shí)對壓裝過程進行評判。
5、每條程序可設定最多4個(gè)判定窗口，外加上(shàng)下(xià)包絡線。
6、每個(gè)判定窗口有多達12種類型選擇。
7、帶有最高壓力和最大位移量限制設定用于超限報(bào)警。
8、帶有12路(lù)輸入8路(lù)輸出開關(guān)量端子(zǐ)可實現(xiàn)與主控PLC進行控制信号交流。
9、最多可保存一(yī)萬條壓裝曆史曲線，保存信息類型可分(fēn)類查找。
10、可配套通訊軟件，參數設置更方便，并上(shàng)傳曆史曲線。
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