皮帶輸送機輸送帶的正确選型及接頭方法
皮帶輸送機的輸送帶選擇是根據輸送機的長度、輸送量、輸送帶的張力、輸送的物料特性、受料條件、工作(zuò)環境等因素來(lái)進行選擇的。輸送帶在運行過程中除受縱向的拉伸應力外，還受經過滾筒和托輥的彎曲應力。大多數輸送帶的損壞表現(xiàn)為(wèi)工作(zuò)面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。
1、輸送帶的預選
輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機系統對輸送帶的相關(guān)要求；地形環境條件與安全方面額定要求；輸送物料的種類、形态、粒度、特性，有無熱作(zuò)用與化(huà)學作(zuò)用；要求最大帶寬、工作(zuò)張力與輸送能(néng)力；滾筒最小直徑；成槽性與橫向剛度；負載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程；受料點與受料條件。以及輸送帶的運轉周期：抗沖擊與抗撕裂方面的要求；接頭條件；并應符合下(xià)列規定：
(1)短距離皮帶輸送機，宜選用聚酯織物芯輸送帶。大輸送量、長運距、提升高度大、張力大的皮帶輸送機，宜選用鋼絲繩芯輸送帶。
(2)被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料。并在受料點的直接落差較大時(shí)，宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機。
(3)分(fēn)層織物芯輸送帶的最大布層數不宜超過6層：當輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時(shí)，可适當增大。
(4)井下(xià)皮帶輸送機必須選用阻燃型輸送帶。
2、覆蓋層的選擇
覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形态和厚度。
覆蓋層的主要成分(fēn)是各種橡膠和塑料，在大多數氣候情況下(xià)，橡膠能(néng)在傾角不大于18°的條件下(xià)正常工作(zuò)。而PVC膠帶正常運行的傾角在12°以下(xià)。PVC不如(rú)橡膠的回彈性好(hǎo)(hǎo)，但(dàn)有較好(hǎo)(hǎo)的阻燃性、卸料性和清洗性。各種橡膠的性能(néng)差别也(yě)很大，如(rú)天然橡膠、丁苯橡膠有很好(hǎo)(hǎo)的吸能(néng)與抗磨性；乙丙橡膠特别耐熱；丁氰橡膠的耐油性好(hǎo)(hǎo)：丙丁基橡膠既耐熱又耐氧化(huà)化(huà)學作(zuò)用。所以，選擇何種類型型号的覆蓋材料，必須根據輸送物料的種類、運行條件和工作(zuò)環境來(lái)綜合考慮。
覆蓋層厚度的增加有利于提高輸送帶的耐沖擊與抗磨性能(néng)。特别是當今棉帆布帶芯已被合成纖維織物帶芯取代，帶芯的性能(néng)已大大提高，而厚度相對減薄。為(wèi)使輸送帶的整體(tǐ)性能(néng)全面提高，有必要相應地提高覆蓋層厚度，以充分(fēn)發揮其優點，提高輸送帶的使用壽命。但(dàn)是下(xià)覆蓋層過厚使輸送帶的運行阻力變大。
設計覆蓋層厚度的依據是磨損速度、受料條件、覆蓋層的耐熱性、抗沖擊以及輸送帶的運轉周期。
3、輸送帶的接頭
輸送帶的接頭型式，應根據輸送帶類型和皮帶輸送機的特性進行選擇；鋼絲繩芯輸送帶應采用硫化(huà)接頭；多層織物芯輸送帶宜采用硫化(huà)接頭；織物整芯輸送帶宜采用膠粘接頭，也(yě)可采用機械接頭。
(1)機械卡連接法：機械卡連接時(shí)，帶強度将由于接頭強度的降低(dī)而降低(dī)使用，此點對整芯塑料帶尤為(wèi)顯著。因此，機械卡聯接隻适用于較短皮帶輸送機或要求檢修時(shí)間(jiān)比較短的場(chǎng)合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。
(2)硫化(huà)法：将橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一(yī)階梯)，階梯寬度一(yī)般等于150mm，如(rú)圖割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然後锉毛表而并塗生(shēng)膠漿進行搭接，在上(shàng)、下(xià)複蓋膠的對縫處貼生(shēng)膠片，加熱加壓進行硫化(huà)。溫度140℃左右，升溫應緩慢(màn)，并保持硫化(huà)平闆各點溫度均勻，保溫時(shí)間(jiān)從達到140℃時(shí)算(suàn)起，帆布層等達到保溫時(shí)間(jiān)後，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機就(jiù)可以正常使用了(le)。
(3)冷粘法：按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗幹淨，用兩組份輸送帶專用膠按說(shuō)明書上(shàng)的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上(shàng)，兩面均要塗。第一(yī)次塗好(hǎo)(hǎo)後，放(fàng)置5--10分(fēn)鍾，以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再塗第二遍，仍放(fàng)置10--15分(fēn)鍾，以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí)，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平，用壓力均壓，放(fàng)置24小時(shí)後即可使用。
(4)塑化(huà)法：對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時(shí)取300mm，在帶寬650mm、500mm時(shí)取500mm，塑化(huà)前将塑料帶一(yī)端的上(shàng)複蓋而和另一(yī)端的下(xià)複蓋而剝去，再在兩端問墊放(fàng)1mm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進行塑化(huà)，升溫也(yě)應緩慢(màn)，在30分(fēn)鍾左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然後冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化(huà)。
皮帶輸送機長時(shí)間(jiān)使用以後會出現(xiàn)輸送帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作(zuò)不當等造成皮帶撕裂的情況出現(xiàn)，就(jiù)需要對皮帶進行維修或者更換。這(zhè)裏我們将輸送帶維修或更換後接頭的連接方法總結了(le)以上(shàng)4點，希望用戶能(néng)夠進行參考。
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