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企業如(rú)何才能(néng)抓住工業機器(qì)人(rén)發展契機
來(lái)源: 日期:2017-10-10 13:29:02 浏覽次數:16

企業如(rú)何才能(néng)抓住工業機器(qì)人(rén)發展契機


工業機器(qì)人(rén)産業鏈中,上(shàng)遊核心零部件的受限于進口嚴重限制了(le)我國工業機器(qì)人(rén)的發展,突破核心零部件生(shēng)産的本土(tǔ)企業具備大規模産業化(huà)基礎,在競争中具備優勢。工業機器(qì)人(rén)的産業鏈上(shàng)中下(xià)遊分(fēn)别為(wèi)零部件、本體(tǐ)和集成,我國企業大多集中在集成端,承擔系統二次開發、定制部件和售後服務(wù)等附加值低(dī)的工作(zuò)。這(zhè)是由于核心零部件尤其是RV減速器(qì)的進口擡高了(le)我國工業機器(qì)人(rén)的成本,嚴重制約了(le)我國工業機器(qì)人(rén)産業的發展。


企業如(rú)何才能(néng)抓住工業機器(qì)人(rén)發展契機


為(wèi)什(shén)麽國内工業機器(qì)人(rén)用的RV減速機一(yī)般都是進口的?


技術——價格死循環。還不僅僅是國内的機器(qì)人(rén)減速器(qì)行業的困境。更是中國企業在以數控機床和機器(qì)人(rén)為(wèi)代表的,現(xiàn)代化(huà)高技術裝備行業中面臨的困境。


首先我們看技術方面。


RV減速機,作(zuò)為(wèi)一(yī)種小體(tǐ)積,大傳動比,零背隙,超高傳動/體(tǐ)積比的減速機,是精密機械工業的一(yī)個(gè)巅峰之作(zuò),減速機裏面完全是由高精度的元件,齒輪相互齧合,對材料科學,精密加工裝備,加工精度,裝配技術,高精度檢測技術提出了(le)極高的要求。我們現(xiàn)在所能(néng)做的隻是從購(gòu)買産品裏面拆開分(fēn)解分(fēn)析,進行反向工程,完全知其然而不知其所以然。


技術性能(néng)是一(yī)方面,成本又是另外一(yī)個(gè)方面。


加工制造減速機的設備都非常昂貴,比如(rú)美蓋勒平面磨床,内孔端面外圓一(yī)道磨,精度0.5μ重複定位0.3μ,據說(shuō)加工達到1μ,有砂輪庫。折合人(rén)民(mín)币價值就(jiù)接近千萬元了(le)。在沒有足夠的産量支撐下(xià),他的設備攤銷成本就(jiù)高得吓人(rén)。


談智能(néng)制造,離不開工業機器(qì)人(rén)。


《中國制造2025》,是我國實施制造強國戰略第一(yī)個(gè)十年的行動綱領。為(wèi)推進我國從制造大國向制造強國邁進,國務(wù)院組織編制并于2015年5月(yuè)(yuè)8日正式發布了(le)《中國制造2025》,對我國制造業轉型升級和跨越發展作(zuò)了(le)整體(tǐ)部署。


然而根據我們對行業的實際訪談,得知:智能(néng)制造發展不是一(yī)蹴而就(jiù)的,而是“自動信息化(huà)”、“互聯化(huà)”到“智能(néng)化(huà)”層層遞進、演變發展的。産業鏈涵蓋智能(néng)裝備、工業互聯網、工業軟件及将上(shàng)述環節有機結合的自動化(huà)系統集成及生(shēng)産線集成等。


因此,要實現(xiàn)智能(néng)制造必須以工業機器(qì)人(rén)為(wèi)重要基礎,智能(néng)裝備和産品是智能(néng)制造的實現(xiàn)端,而工業機器(qì)人(rén)卻是智能(néng)裝備的重要基礎。智能(néng)制造實際是信息技術與制造技術的融合發展,可以細分(fēn)着力發展智能(néng)裝備和智能(néng)産品、推進生(shēng)産過程智能(néng)化(huà)和深化(huà)互聯網在制造領域的應用三個(gè)方向。三個(gè)方向中,智能(néng)裝備和産品是智能(néng)制造的實現(xiàn)端,智能(néng)裝備和産品中,最為(wèi)重要的體(tǐ)現(xiàn)則是工業機器(qì)人(rén)。機器(qì)人(rén)替代人(rén)工生(shēng)産是未來(lái)制造業重要的發展趨勢,是實現(xiàn)智能(néng)制造的基礎,也(yě)是未來(lái)實現(xiàn)工業自動化(huà)、數字化(huà)、智能(néng)化(huà)的保障。圍繞汽車、機械、電子(zǐ)、危險品制造、國防軍工、化(huà)工、輕工等應用需求,工業機器(qì)人(rén)将為(wèi)智能(néng)制造中智能(néng)裝備的普及代表。


中國是最具潛能(néng)的工業機器(qì)人(rén)發展國家。


工業機器(qì)人(rén)在發達國家已經取得了(le)較快(kuài)的發展,日本和德國憑借先發優勢和技術積澱在工業機器(qì)人(rén)領域具備領先優勢,四大家族占據了(le)工業機器(qì)人(rén)約50%的市(shì)場(chǎng)份額。我國工業機器(qì)人(rén)的需求增速近5年一(yī)直處在較高水平,2014年一(yī)舉成為(wèi)全球最大工業機器(qì)人(rén)消費市(shì)場(chǎng)。我們認為(wèi)我國人(rén)力成本上(shàng)升、工業機器(qì)人(rén)成本回收期的縮短、工業機器(qì)人(rén)密度的差距都将維持我國工業機器(qì)人(rén)的景氣度,中國還是最有發展潛力的工業機器(qì)人(rén)國家。預計未來(lái)幾年中國機器(qì)人(rén)産能(néng)将成倍上(shàng)升,但(dàn)競争将進一(yī)步加劇(jù)。


我國企業想要抓住工業機器(qì)人(rén)發展契機,工業機器(qì)人(rén)零部件亟需國産化(huà)突破,并且是規模化(huà)量産的突破,否則沒有意義。國内具有機器(qì)人(rén)零部件研制、本體(tǐ)制造和系統集成能(néng)力的機器(qì)人(rén)企業才具備大規模産業化(huà)基礎,能(néng)在接下(xià)來(lái)的競争中占據優勢。


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