帶您了(le)解先予工業自動化(huà)生(shēng)産線的基本結構與組成
先予工業自動化(huà)生(shēng)産線的組成：
1.傳送系統
自動生(shēng)産線的工件傳送系統一(yī)般包括機床上(shàng)下(xià)料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體(tǐ)加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分(fēn)配裝置等。有時(shí)采用機械手完成傳送裝置的某些(xiē)功能(néng)。在組合機床自動線中當工件有合适的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合适的輸送基面的工件，通常裝在随行夾具上(shàng)定位和輸送，這(zhè)種情況下(xià)要增設随行夾具的返回裝置。
2.控制系統
自動線的控制系統主要用于保證線内的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作(zuò)循環和聯鎖要求正常工作(zuò)，并設有故障尋檢裝置和信号裝置。為(wèi)适應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作(zuò)狀态：調整、半自動和自動。在調整狀态時(shí)可手動操作(zuò)和調整，實現(xiàn)單台設備的各個(gè)動作(zuò)；在半自動狀态時(shí)可實現(xiàn)單台設備的單循環工作(zuò)；在自動狀态時(shí)自動線能(néng)連續工作(zuò)。
控制系統有“預停”控制機能(néng)，自動線在正常工作(zuò)情況下(xià)需要停車時(shí)，能(néng)在完成一(yī)個(gè)工作(zuò)循環、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置後才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化(huà)程度設置的，如(rú)有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為(wèi)提高自動線的生(shēng)産率，必須保證自動線的工作(zuò)可靠性。影響自動線工作(zuò)可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作(zuò)可靠性。自動線的發展方向主要是提高生(shēng)産率和增大多用性、靈活性。為(wèi)适應多品種生(shēng)産的需要，将發展能(néng)快(kuài)速調整的可調自動線。
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