電子(zǐ)信息制造快(kuài)穩增長，中國式“工業4.0”漸顯特色

積極應對産業升級困局

智能(néng)制造已經成為(wèi)現(xiàn)代工業的發展的風(fēng)向标，德國提出了(le)“工業4.0”，美國制定了(le)“工業互聯網”，中國發布了(le)“中國制造2025”，這(zhè)也(yě)預示着中國和世界先進工業體(tǐ)系一(yī)道，開始擁抱新(xīn)的發展機遇。在這(zhè)場(chǎng)工業制造領域的全球化(huà)競賽中， 電子(zǐ)制造自動化(huà) 将推動電子(zǐ)産品的制造流程走向智能(néng)化(huà)，最終讓智能(néng)工廠實現(xiàn)智能(néng)制造，讓電子(zǐ)信息産業以更快(kuài)、更輕的步伐與世界接軌。

随着年輕人(rén)力資源減少，勞工成本不斷攀升，勞動密集型工廠陷入招人(rén)難，人(rén)工成本高的困局，近幾年已經出現(xiàn)制造工廠從中國外遷東南(nán)亞的現(xiàn)象，“中國制造2025”有助于解決這(zhè)一(yī)難題，它就(jiù)是中國式”工業4.0”。工業4.0意味着智能(néng)工廠能(néng)夠自行運轉，零件與機器(qì)可以進行交流，産品和生(shēng)産設備之間(jiān)能(néng)夠通信，産品能(néng)理(lǐ)解制造的細節以及自己将被如(rú)何使用。對于同樣是勞動密集型的電子(zǐ)制造産業，國内外電子(zǐ)産品需求量巨大，隻憑借人(rén)工制造顯然無法滿足需求，智能(néng)制造不僅可以滿足國内用戶對産品數量的需求，還能(néng)憑借諸多優勢吸引更多制造工廠采納并留在國内，從而帶動經濟的進一(yī)步增長。

富士康計劃在昆山工廠用1萬台機器(qì)人(rén)替代6萬人(rén)工，升級完成以後隻需要少數人(rén)控制多台機器(qì)就(jiù)能(néng)完成生(shēng)産，未來(lái)會有更多制造企業采取同樣的措施。“中國制造2025”和德國“工業4.0”進行戰略對接後，智能(néng)制造會成為(wèi)未來(lái)中國工業領域發展的制高點。在邁向“智造”的程中，電子(zǐ)制造自動化(huà)是其中重要一(yī)環，擔任着不可替代的角色。

中國電子(zǐ)信息制造業持續推進

近幾年，智能(néng)手機爆發式增長，物聯網逐步落地，人(rén)工智能(néng)再起**，新(xīn)技術和新(xīn)應用将中國電子(zǐ)信息産業不斷向前推進。2017年第一(yī)季度， 規模以上(shàng)電子(zǐ)信息制造業增加值同比增長14.9%，同比加快(kuài)6.3個(gè)百分(fēn)點;快(kuài)于全部規模以上(shàng)工業增速8.1個(gè)百分(fēn)點，占規模以上(shàng)工業增加值比重為(wèi)7.3%。電子(zǐ)産品層出不窮，電子(zǐ)技術逐浪式推進，使電子(zǐ)信息産業的發展成果深刻地釋放(fàng)出來(lái)。表面貼裝、焊接及點膠噴塗、測試測量、電子(zǐ)制造自動化(huà)、電子(zǐ)材料 作(zuò)為(wèi)電子(zǐ)産品實現(xiàn)高端制造的基石，也(yě)在随着産品的演進向先進化(huà)和自動化(huà)的方向發展。

随着國家“一(yī)帶一(yī)路(lù)”和新(xīn)一(yī)輪“西(xī)部大開發”政策的實施，西(xī)部地區正迎來(lái)電子(zǐ)産業格局大調整的重要時(shí)機。成都作(zuò)為(wèi)西(xī)部電子(zǐ)信息産業的重要基地，高校(xiào)聚集、産業發展迅猛。目前，成都電子(zǐ)信息制造業已經形成以高新(xīn)區為(wèi)核心，成都科學城、西(xī)部智谷、國家(成都)電子(zǐ)元器(qì)件産業園等與之遙相呼應的“一(yī)核多園”發展格局。 去年成都電子(zǐ)信息 産業規模高達4800億元，預計到2020年這(zhè)一(yī)數字将達到10000億元，成為(wèi)其經濟發展的強力支撐。受國家集成電路(lù)發展綱要引導，成都也(yě)在發力芯片制造業，去年紫光集團與成都政府簽訂了(le)戰略合作(zuò)協議(yì)，雙方将在集成電路(lù)制造、研發設計、産業投資基金(jīn)等領域開展深入合作(zuò)，預計總投資超過2000億元;今年全球第三大芯片代工企業格芯在成都建立FD-SOI工廠，旨在結合産業鏈上(shàng)下(xià)遊需求建立FD-SOI完整生(shēng)态系統，進一(yī)步推動成都電子(zǐ)信息産業的發展。

除了(le)成都，重慶地處“一(yī)帶一(yī)路(lù)”和長江經濟帶兩大國家戰略的“Y型”連接點上(shàng)，區位優勢明顯。經過近幾年的發展，電子(zǐ)信息産業已經成為(wèi)重慶的支柱産業，各類智能(néng)終端産品達到2.7億台件，産值突破5000億元，知名品牌、代工廠及零售商(shāng)落戶重慶，形成了(le)“品牌+代工+配套”的産業體(tǐ)系;兩年半時(shí)間(jiān)，貴州在手機領域實現(xiàn)了(le)從空白到趕超的躍進式發展，2016年手機産量13031.26萬台，同比增長546.65%，居全國第4位。這(zhè)些(xiē)重點西(xī)部城市(shì)快(kuài)速發展，證明了(le)西(xī)部地區的發展潛力巨大，也(yě)預示着西(xī)部地區未來(lái)有更加廣闊的發展前景。

基礎産業為(wèi)産品創新(xīn)“鋪石問路(lù)”

作(zuò)為(wèi)電子(zǐ)信息産業的基礎和支撐，電子(zǐ)産品基礎制造業的作(zuò)用舉足輕重，電子(zǐ)産品新(xīn)材料起着不可替代的作(zuò)用，所有電子(zǐ)産品從設計到上(shàng)市(shì)都離不開表面貼裝、焊接及點膠噴塗、測試測量等流程。

以手機為(wèi)例，從功能(néng)機到智能(néng)機的轉變過程中，觸控面闆讓用戶告别古闆的按鍵式控制，指紋識别讓智能(néng)手機安全性更高，散熱材料的升級讓手機可以快(kuài)速驅散高度運行産生(shēng)的熱量，防水材料讓手機适應更好(hǎo)(hǎo)地适應外部環境的轉變，OLED屏幕的研發成功讓手機可折疊更便攜。除了(le)手機，物聯網設備将應用于消費、醫(yī)療及工業等各個(gè)領域，這(zhè)些(xiē)産品數量龐大，運行環境多變，不同特性的新(xīn)材料可以滿足物聯網産品各種需求。

電子(zǐ)産品能(néng)實現(xiàn)小型化(huà)、輕薄化(huà)表面貼裝、焊接及點膠噴塗功不可沒。在插孔式元器(qì)件被片式元器(qì)件取代的趨勢下(xià)，片式元器(qì)件外型的标準化(huà)、系列化(huà)和焊接條件的一(yī)緻性，促使高速貼片機誕生(shēng)，表面貼裝、焊接及點膠噴塗随之改進，生(shēng)産效率大幅度提升，從而滿足國内外消費者對電子(zǐ)産品的大量需求，如(rú)果這(zhè)些(xiē)生(shēng)産制造技術停滞不前，智能(néng)手機年産量高達13.6億部恐怕難以企及。

測試測量 貫穿電子(zǐ)産品設計、生(shēng)産、制造的整個(gè)過程，每一(yī)個(gè)環節的精确測量不僅意味着産品技術參數得到提升，同時(shí)也(yě)幫助設計和生(shēng)産測試人(rén)員(yuán)大幅度提高工作(zuò)效率。從通信技術的發展進程來(lái)看，從2G到4G通信的每一(yī)次升級都需要測試設備先一(yī)步實現(xiàn)參數測量，由此幫助研發人(rén)員(yuán)完成技術更新(xīn)。如(rú)果測試設備無法超前升級，未來(lái)的5G的研發就(jiù)會難以推進，5G通信網絡的商(shāng)用也(yě)無從談起。