紙箱企業設備維護與保養

    設備管理(lǐ)主要目的是為(wèi)了(le)能(néng)夠保證設備的正常運轉，設備管理(lǐ)工作(zuò)的好(hǎo)(hǎo)壞直接影響到企業的生(shēng)産效率。但(dàn)是，現(xiàn)在瓦楞紙箱企業的設備管理(lǐ)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上(shàng)紙箱行業的發展步伐。企業首先要做好(hǎo)(hǎo)設備台賬、設備檢修及重要零部件更換檔案，特别是重點設備，這(zhè)裏主要包括瓦楞紙闆生(shēng)産線和印刷設備。

　　目前，瓦楞紙箱企業對設備管理(lǐ)都非常重視(shì)。設備管理(lǐ)主要目的是為(wèi)了(le)能(néng)夠保證設備的正常運轉，提前預防設備故障，達到設備零停機。設備管理(lǐ)工作(zuò)的好(hǎo)(hǎo)壞直接影響到企業的生(shēng)産效率，對訂單的保證和産品質量的穩定起到關(guān)鍵性的作(zuò)用。

　　設備管理(lǐ)的現(xiàn)狀

　　設備保養及維修工作(zuò)是設備管理(lǐ)的主要内容。現(xiàn)在瓦楞紙箱企業的設備管理(lǐ)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上(shàng)紙箱行業的發展步伐，大多數企業一(yī)般都配備了(le)專業設備維修人(rén)員(yuán)，從事(shì)日常設備故障的排除工作(zuò)，但(dàn)設備保養工作(zuò)更多是流于形式，企業中的設備管理(lǐ)和維修人(rén)員(yuán)大多是“消防人(rén)員(yuán)”，哪個(gè)設備壞了(le)就(jiù)修哪個(gè)設備，故障分(fēn)析和判斷是憑印象、靠經驗，缺乏故障統計，工作(zuò)在被動進行着，做不到預防。

　　企業中生(shēng)産操作(zuò)工人(rén)不懂機器(qì)原理(lǐ)，無設備保養、維護知識，在生(shēng)産過程中由于操作(zuò)不當和維護保養不及時(shí)，或根本不維護、保養，導緻非正常停機和造成設備損壞而影響生(shēng)産的情況時(shí)有發生(shēng)。

　　人(rén)員(yuán)管理(lǐ)

　　實際工作(zuò)中的無數事(shì)例表明，相同型号、同一(yī)制造廠家在同期投入生(shēng)産使用的設備，在同一(yī)環境條件下(xià)工作(zuò)，由于使用和維護保養條件的優劣不同，使用效果懸殊很大。這(zhè)種情況不僅在兩台設備之間(jiān)，即使在同一(yī)台設備上(shàng)，也(yě)會因不同的操作(zuò)使用人(rén)員(yuán)之使用、維護保養水平的差異，造成使用效果的不同。可見，設備操作(zuò)人(rén)員(yuán)的正确使用和設備維修人(rén)員(yuán)的合理(lǐ)維護保養工作(zuò)極為(wèi)重要。

　　随着市(shì)場(chǎng)對産品質量要求的提高，瓦楞紙箱企業的設備也(yě)在不斷更新(xīn)。而由于設備的更新(xīn)和發展，對操作(zuò)人(rén)員(yuán)的操作(zuò)要求也(yě)可能(néng)越來(lái)越簡單，但(dàn)對瓦楞紙箱生(shēng)産設備的維修保養卻有了(le)更高的要求，也(yě)對設備維修人(rén)員(yuán)的技術能(néng)力和設備管理(lǐ)能(néng)力提出了(le)更高的要求。

　　很多企業中的設備管理(lǐ)人(rén)員(yuán)是從設備維修人(rén)員(yuán)中提拔起來(lái)的，對設備管理(lǐ)的系統要求了(le)解不全面，受過正規、系統訓練的專業技能(néng)人(rén)才很少，一(yī)般是靠在紙箱行業從事(shì)設備維修時(shí)間(jiān)長、從而積累的經驗來(lái)維修設備。其中相當一(yī)部分(fēn)設備維修人(rén)員(yuán)不懂機械原理(lǐ)，看不懂機械圖紙，不能(néng)繪制簡單的零部件機械圖紙，缺少維修常識，也(yě)就(jiù)更談不上(shàng)對操作(zuò)人(rén)員(yuán)做培訓。

　　因此，紙箱企業必須加強對設備管理(lǐ)及維修人(rén)員(yuán)的培訓工作(zuò)，進行系統的專業理(lǐ)論基礎知識，如(rú)機械原理(lǐ)、機械制圖等的學習和技能(néng)訓練，提升設備管理(lǐ)及維修人(rén)員(yuán)的技術水平。

　　企業可以聘請具有單項專業技能(néng)人(rén)員(yuán)，如(rú)機修鉗工、專業電工等，由這(zhè)些(xiē)專業技能(néng)人(rén)員(yuán)對現(xiàn)有的設備維修人(rén)員(yuán)進行傳、幫、帶，使設備維修人(rén)員(yuán)的工作(zuò)行為(wèi)及操作(zuò)規範化(huà)。

　　企業應建立有效的激勵機制，對設備維修人(rén)員(yuán)進行技術等級評定，設定維修人(rén)員(yuán)的技術等級，與設備故障率、設備運轉率、維修費用、工作(zuò)量及生(shēng)産産量等指标一(yī)起同設備維修人(rén)員(yuán)的工資挂鈎考核。

　　設備維修人(rén)員(yuán)要對企業各種設備的操作(zuò)人(rén)員(yuán)進行設備維護及調整方法的培訓，使操作(zuò)人(rén)員(yuán)能(néng)夠正确的按照設備操作(zuò)規程使用設備。

　　做好(hǎo)(hǎo)重點設備的保養

　　企業首先要做好(hǎo)(hǎo)設備台賬、設備檢修及重要零部件更換檔案，特别是重點設備，這(zhè)裏主要包括瓦楞紙闆生(shēng)産線和印刷設備。

　　設備台賬上(shàng)需要注明設備是否有技術資料，并且要注明産地、生(shēng)産廠家、使用的起始日期等。設備檢修檔案在部分(fēn)瓦楞紙箱企業有建立，但(dàn)真正認真建立檢修和更換零部件的檔案并認真做檢修記錄的不多，絕大部分(fēn)瓦楞紙箱企業無設備檢修和更換零部件檔案。

　　這(zhè)裏要重點強調的一(yī)點是企業要高度重視(shì)重點設備的精度管理(lǐ)。設備精度是否能(néng)達到設備原來(lái)的精度要求，是保證産品質量和産能(néng)的主要因素。一(yī)般企業僅局限于設備能(néng)運轉即可的狀态，根本不對設備的精度進行檢測，結果造成生(shēng)産的産品出現(xiàn)疊印、套印不準、開槽誤差大等質量問題。因此，瓦楞紙箱企業應列出定期檢查設備精度計劃并加以實施，設備的精度檢測每年至少要進行一(yī)次，并且維修時(shí)要有維修标準，維修後的設備要能(néng)達到設備的原有精度及原有功能(néng)，對于經大修後的設備要對其維修前、維修後的狀況進行對比分(fēn)析，記錄設備維修後精度和功能(néng)的真實情況，以方便生(shēng)産部門能(néng)根據設備的精度和功能(néng)安排相應的産品生(shēng)産。

　　做好(hǎo)(hǎo)重點設備的潤滑管理(lǐ)。設備的潤滑管理(lǐ)就(jiù)是為(wèi)了(le)降低(dī)摩擦阻力，減少磨損，降低(dī)零部件損壞率，延長零部件使用壽命，使設備經常處于良好(hǎo)(hǎo)運行狀态而采取的措施。它是設備保養的基礎工作(zuò)，應常抓不懈，潤滑管理(lǐ)的主要工作(zuò)内容包括：編制設備的年、季、月(yuè)(yuè)度清洗換油計劃，并組織實施；編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術資料；指導操作(zuò)人(rén)員(yuán)、設備修理(lǐ)人(rén)員(yuán)正确搞好(hǎo)(hǎo)潤滑；貫徹設備潤滑的“五定”工作(zuò)，即：定點、定質、定量、定時(shí)、定人(rén)。

　　設備安全管理(lǐ)

　　瓦楞紙箱企業應高度重視(shì)設備安全管理(lǐ)工作(zuò)，排查消除設備安全隐患。一(yī)般企業都對設備進行安全檢查，但(dàn)許多企業設備的安全保護設置在設備上(shàng)不能(néng)夠百分(fēn)之百地起作(zuò)用，隻有部分(fēn)可起作(zuò)用，在損壞後大多也(yě)是設備操作(zuò)人(rén)員(yuán)提出要求後才去修理(lǐ)，存在嚴重安全隐患。因此，瓦楞紙箱企業一(yī)定要提高管理(lǐ)水平，加強對設備事(shì)故防患措施的規劃、落實和檢查，建立健全設備操作(zuò)使用責任制、設備操作(zuò)規程和保養細則、設備保養制度、設備巡檢制度和設備交接班制度等規章制度并切實貫徹執行，及時(shí)發現(xiàn)事(shì)故隐患，把事(shì)故消滅在萌芽狀态，避免發生(shēng)設備事(shì)故，以保證設備安全保護設置處于可用狀态，無設備安全隐患。

　　易損部件管理(lǐ)

　　對使用頻率高、關(guān)鍵設備的零部件要儲備或做應急預案，易損部件要定期地、有計劃地進行更換，而不必非要等到損壞後再更換。

　　企業要建立易損部件的使用檔案，如(rú)生(shēng)産用的各種刀具，要統計出刀具的使用壽命，記錄檢查刀具使用過程中的狀态，根據使用情況對刀具的質量、價格情況進行評估，選擇合格供應商(shāng)，将刀具使用成本降到最低(dī)。

　　設備的故障管理(lǐ)

　　消滅和減少設備故障是設備管理(lǐ)與維修人(rén)員(yuán)的一(yī)項重要任務(wù)。造成設備故障的原因很多，企業要把不同的故障現(xiàn)象進行歸納分(fēn)類，以便弄清故障原因，就(jiù)可以采取有效措施來(lái)預測、防止故障的發生(shēng)，把因故障造成的影響損失降低(dī)到最少。

　　設備的故障管理(lǐ)包括設備檢查、故障記錄、故障統計分(fēn)析和減少及消滅故障的措施研究和管理(lǐ)四個(gè)方面的工作(zuò)。

　　設備檢查是設備維護保養的一(yī)種方式。設備的檢查包括：設備使用的日常檢查，日常維護修理(lǐ)巡回檢查，設備的使用管理(lǐ)檢查和各種形式的定期檢查。其中設備使用的日常檢查一(yī)般企業采用“點檢”表檢查記錄形式或采用日常維護保養記錄和交接班記錄形式。定期檢查包括定期精度檢測、校(xiào)正，預防性試驗等。

　　新(xīn)設備的管理(lǐ)

　　1. 新(xīn)設備操作(zuò)員(yuán)工的選擇和培訓

　　企業應根據設備的技術性能(néng)和結構複雜程度，擇優挑選責任心強、具有相應文化(huà)水平和專業知識的、能(néng)刻苦鑽研技術業務(wù)的技術工人(rén)進行培訓、學習。在選擇操作(zuò)員(yuán)工時(shí)，必須經過文化(huà)知識和智力選擇、專業知識學習和考核、操作(zuò)使用技能(néng)培訓三個(gè)方面的學習、培訓，并經過全部考核合格、取得合格證，才能(néng)成為(wèi)一(yī)名符合要求的設備操作(zuò)人(rén)員(yuán)。

　　為(wèi)了(le)适應“一(yī)專多能(néng)”和生(shēng)産的需要，在定人(rén)定機時(shí)，可允許操作(zuò)人(rén)員(yuán)同時(shí)申請操作(zuò)幾種不同類别和型号的設備，但(dàn)應全部考核合格才能(néng)操作(zuò)使用這(zhè)些(xiē)設備。

　　2. 拟訂新(xīn)設備操作(zuò)規程和保養細則

　　應根據設備說(shuō)明書上(shàng)所規定的技術要求性能(néng)、結構特點、操作(zuò)使用規範等來(lái)組織拟訂安全操作(zuò)規程，同時(shí)向操作(zuò)人(rén)員(yuán)提出操作(zuò)使用要求的規範，并組織學習，使他們能(néng)掌握、熟知操作(zuò)使用設備的具體(tǐ)要求和有關(guān)規定。在操作(zuò)規程和保養細則中，要具體(tǐ)規定設備的使用範圍、要求、方法、操作(zuò)和保養的要求以及其他注意事(shì)項。

　　在拟訂安全操作(zuò)規程的同時(shí)，要拟訂保養細則。設備保養細則的内容，包括外部保養和安全裝置、潤滑系統、操縱系統等等各項保養規定和具體(tǐ)要求，并明确規定保養時(shí)間(jiān)。

　　3. 明确操作(zuò)崗位職責

　　對單人(rén)使用的設備，在明确操作(zuò)人(rén)員(yuán)後，必須明确其職責；兩人(rén)以上(shàng)同時(shí)使用或單人(rén)操作(zuò)有兩、三班制生(shēng)産的設備，應明确班組長負責設備的維護保養工作(zuò)。