“機器(qì)換人(rén)”熱潮來(lái)襲 商(shāng)業化(huà)“藍海”待開發
近幾年，伴随着我國人(rén)口紅(hóng)利不斷消退，越來(lái)越多的企業試圖利用先進技術解決用工難、用工貴問題，一(yī)場(chǎng)“機器(qì)換人(rén)”潮正從珠江三角洲、長江三角洲等制造業發達地區向全國其他省市(shì)蔓延。福建省近日印發的《智能(néng)制造工程實施方案（２０１６－２０２０年）》提出，到２０２０年該省累計實施“機器(qì)換工”１萬台（套）以上(shàng)。而勞動密集型代工企業富士康也(yě)正穩步推行“三步走”的“機器(qì)換人(rén)計劃”。不僅如(rú)此，随着越來(lái)越多的服務(wù)機器(qì)人(rén)上(shàng)市(shì)，餐飲、媒體(tǐ)、金(jīn)融等行業的“機器(qì)換人(rén)”也(yě)将随之展開。
“黑燈工廠”成現(xiàn)實
人(rén)口紅(hóng)利的消退，用工成本的上(shàng)升，發達國家制造業回流以及東南(nán)亞低(dī)成本競争的雙面夾擊，都不斷壓縮我國傳統制造業的生(shēng)存空間(jiān)。為(wèi)了(le)降本增效“騰籠換鳥”，由政府力推、企業力行的“機器(qì)換人(rén)”潮正加快(kuài)部署，完全由機器(qì)人(rén)代替人(rén)工進行生(shēng)産的“黑燈工廠”不斷湧現(xiàn)。
浙江在全國率先提出“機器(qì)換人(rén)”發展戰略。早在２０１２年年底，該省就(jiù)提出到２０１７年３．６萬家規模以上(shàng)工業企業全面完成“機器(qì)換人(rén)”的現(xiàn)代化(huà)技術改造。數據顯示，目前該省在役工業機器(qì)人(rén)總量為(wèi)３．４萬台。浙江省經濟和信息化(huà)委員(yuán)會副主任淩雲表示，自２０１３年以來(lái)，浙江省機器(qì)人(rén)代替傳統的産業工人(rén)數量約為(wèi)２００萬人(rén)。
２０１５年，上(shàng)海、深圳、河(hé)南(nán)、湖北、黑龍江等地業相繼出台了(le)機器(qì)人(rén)扶持政策。廣東省提出，未來(lái)３年工業技改投資９４３０億元，推動１９５０家規模以上(shàng)工業企業開展“機器(qì)換人(rén)”。其中，據東莞市(shì)政府報(bào)告顯示，截至２０１６年９月(yuè)(yuè)東莞已有１４８５個(gè)項目申報(bào)“機器(qì)換人(rén)”專項行動，項目完成後，勞動生(shēng)産率平均提高１．７倍，減少用工約８．７萬人(rén)，單位産品成本平均下(xià)降１１．１％。
２０１６年，“機器(qì)換人(rén)”潮向更多省市(shì)蔓延。《河(hé)北省關(guān)于支持企業技術創新(xīn)的指導意見》提出，到２０２０年推廣應用工業機器(qì)人(rén)１萬台。《重慶市(shì)智能(néng)制造工程實施方案》提出，到２０２０年力争建成１０個(gè)數字化(huà)工廠、１００個(gè)數字化(huà)車間(jiān)和１０００個(gè)智能(néng)生(shēng)産單元。福建則提出，機械、船舶、汽車、輕工、紡織、食品、電子(zǐ)等省級重點工業行業逐步實現(xiàn)“機器(qì)換工”；到２０２０年該省累計實施“機器(qì)換工”１萬台（套）以上(shàng)。
在政策推動下(xià)，越來(lái)越多企業紛紛開展“機器(qì)換人(rén)”行動。２０１１年，富士康ＣＥＯ郭台銘公開宣布了(le)“三年百萬機器(qì)人(rén)計劃”。據報(bào)道，富士康自動化(huà)技術發展委員(yuán)會總經理(lǐ)戴佳鵬日前表示，公司将分(fēn)三個(gè)階段完成自動化(huà)中國工廠的生(shēng)産工作(zuò)，最終目标是實現(xiàn)工廠整體(tǐ)的全自動化(huà)運作(zuò)。目前，富士康在成都、深圳和鄭州的工廠都已進入第二階段或者第三階段；先後共有１０條全面自動化(huà)的生(shēng)産線部署了(le)超過４萬台自主研發的Ｆｏｘｂｏｔ機器(qì)人(rén)。
家電企業也(yě)是智能(néng)制造的主力軍之一(yī)，美的、海爾、海信等紛紛上(shàng)馬機器(qì)人(rén)。據海爾集團首席執行官張瑞敏透露，海爾已有四個(gè)工廠可以變成“黑燈工廠”，實現(xiàn)從大規模制造到大規模定制的智能(néng)制造轉型。
機器(qì)人(rén)加速商(shāng)用化(huà)場(chǎng)景拓展
在“中國制造”向“中國創造”全面邁進的政策訴求以及産業升級的倒逼下(xià)，我國已連續３年成為(wèi)全球最大的工業機器(qì)人(rén)市(shì)場(chǎng)。不過，相比日趨成熟的工業機器(qì)人(rén)，市(shì)場(chǎng)普遍認為(wèi)服務(wù)機器(qì)人(rén)市(shì)場(chǎng)潛力更大。目前，“機器(qì)換人(rén)”進一(yī)步向餐飲、養老、金(jīn)融、物流等行業蔓延。在我國去年的“雙１１”中，快(kuài)遞公司紛紛啓用了(le)機器(qì)人(rén)分(fēn)揀、無人(rén)機送貨等。而在國外，亞馬遜日前表示，該公司已在２０個(gè)物流中心部署了(le)
４．５萬台機器(qì)人(rén)；日本富國生(shēng)命保險相互公司從２０１７年１月(yuè)(yuè)起将用“ＢＭＷａｔｓｏｎＥｘｐｌｏｒｅｒ取代３４名理(lǐ)賠人(rén)員(yuán)。
２０１７年伊始，機器(qì)人(rén)領域即掀起新(xīn)一(yī)輪熱潮，中外廠商(shāng)紛紛布局服務(wù)機器(qì)人(rén)市(shì)場(chǎng)。在１月(yuè)(yuè)５日開幕的２０１７國際消費電子(zǐ)展（ＣＥＳ）上(shàng)，百度、松下(xià)、ＬＧ、三星等廠商(shāng)都展出了(le)新(xīn)款機器(qì)人(rén)産品。１月(yuè)(yuè)６日，Ａ股上(shàng)市(shì)公司保千裏推出了(le)商(shāng)用服務(wù)機器(qì)大寶，可為(wèi)餐飲、酒店(diàn)、商(shāng)超、金(jīn)融、養老等行業打造智能(néng)全營銷平台，替代重複性工作(zuò)崗位。
１月(yuè)(yuè)６日晚間(jiān)，美的集團公告稱，公司完成要約收購(gòu)庫卡集團股份的交割工作(zuò)，通過境外全資子(zǐ)公司ＭＥＣＣＡ合計持有庫卡集團３７６０．５７萬股股份，約占庫卡集團已發行股本的９４．５５％。未來(lái)雙方有望共同開拓服務(wù)機器(qì)人(rén)藍海，帶動美的向傳感器(qì)、人(rén)工智能(néng)、智慧家居業務(wù)延伸，打造智慧家居集成系統化(huà)、生(shēng)态鏈能(néng)力。
據前瞻産業研究院發布的《中國服務(wù)機器(qì)人(rén)行業發展前景分(fēn)析報(bào)告》顯示，全球服務(wù)機器(qì)人(rén)市(shì)場(chǎng)總值正以２０％－３０％速度增長，預計到２０１７年規模将達到４６１．８億美元，我國服務(wù)機器(qì)人(rén)市(shì)場(chǎng)規模也(yě)将達到２４０億元。
是否會引發失業潮
不過，機器(qì)人(rén)在帶來(lái)智能(néng)制造、提升生(shēng)産率的同時(shí)，是否會引發大規模失業潮也(yě)備受關(guān)注。２０１６年１月(yuè)(yuè)，世界經濟論壇（ＷＥＦ）發布預言第四次工業革命的報(bào)告，預計到２０２０年，人(rén)工智能(néng)、機器(qì)人(rén)技術和其他技術變革将造成全球５００多萬人(rén)失業。美國白宮近日發布的人(rén)工智能(néng)白皮書稱，未來(lái)１０－２０年間(jiān)，将有９％－４７％的工作(zuò)受到威脅。
不過，波士頓咨詢公司（ＢＣＧ）在名為(wèi)《邁向２０３５：４億數字經濟就(jiù)業的未來(lái)》的報(bào)告中表示，機器(qì)智能(néng)化(huà)并不能(néng)完全取代人(rén)，而是部分(fēn)取代并提升效率。同時(shí)不可避免的是，未被機器(qì)取代的就(jiù)業機會将更新(xīn)其技能(néng)要求——在智能(néng)機器(qì)和數字技術尚無法發揮的領域産生(shēng)價值：如(rú)高技術性、靈活處理(lǐ)和解決問題。
“不過，在人(rén)工智能(néng)經濟時(shí)代，整個(gè)社會也(yě)需要應時(shí)而動，政府決策者需要調整保障政策，推動社會就(jiù)業結構升級；勞動者自身(shēn)也(yě)需要提高專業技能(néng)，應對人(rén)工智能(néng)時(shí)代的挑戰。”專家認為(wèi)，在用工缺口之下(xià)實施“機器(qì)換人(rén)”，現(xiàn)有工人(rén)雖無近憂，但(dàn)應有遠(yuǎn)慮，勞動者的職業技能(néng)提升是擺在政府、企業和勞動者個(gè)人(rén)面前的共同考題。
上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托，針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制，生(shēng)産，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案，從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。
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