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電冰箱生(shēng)産需要什(shén)麽樣的焊接方案
來(lái)源: 日期:2017-1-24 20:13:56 浏覽次數:59

電冰箱生(shēng)産需要什(shén)麽樣的焊接方案


據了(le)解,冰箱的管道焊接通常包括直徑約2mm、4mm以及6mm的銅-鋁,鋁-鋁,銅-鐵管道。而冰箱的管線焊接,一(yī)般要在整個(gè)箱體(tǐ)基本組裝成形後,才能(néng)進行,這(zhè)意味着要求采用線上(shàng)管道焊接加工,而不是線下(xià)的。内壁銅管焊接,在生(shēng)産線上(shàng)筆者看到操作(zuò)員(yuán)仍然是采用手工火(huǒ)焰釺焊,操作(zuò)員(yuán)首先要伸手探入冰箱内,把管道位置端正,然後進行對準焊接,每個(gè)焊口的焊接時(shí)間(jiān)需要10多秒(miǎo),整個(gè)焊接過程需要30-40秒(miǎo),效率不高,而且安全性比較低(dī),由于冰箱是大衆家電,大批量生(shēng)産,因此帶來(lái)的人(rén)工工作(zuò)量也(yě)很大。而且,火(huǒ)焰釺焊産生(shēng)的熱影響區範圍較大,對周圍部件容易産生(shēng)損壞。


除了(le)冰箱,目前空調生(shēng)産商(shāng)的管道焊接基本上(shàng)也(yě)是人(rén)工焊接。一(yī)些(xiē)家電生(shēng)廠商(shāng)也(yě)透露,目前也(yě)迫切需要尋找自動化(huà)的焊接解決方案,替代人(rén)工操作(zuò),激光技術成為(wèi)了(le)考慮的首選。然而,由于冰箱内櫃空間(jiān)有限,在狹窄的空間(jiān)内實現(xiàn)靈活焊接,在工藝上(shàng)還是存在一(yī)些(xiē)挑戰。

  

滾筒洗衣機的内膽滾筒加工,巍迩機械設備(上(shàng)海)有限公司總經理(lǐ)何煦輝博士在會議(yì)演講中利用多個(gè)視(shì)頻讓聽(tīng)衆真實了(le)解滾筒鋼闆折彎成形,以及縫口焊接的過程。聯赢激光副總經理(lǐ)牛增強博士透露,公司在激光加工方面給許多家電企業做過成熟的解決方案,包括在太陽能(néng)吸熱闆的激光焊接也(yě)有成熟的經驗。同時(shí),他也(yě)表示,目前國内家電企業引入激光技術的進度還是不夠,希望未來(lái)可以提高激光技術使用率,同時(shí)也(yě)希望國内激光企業積極與家電企業共同探索、定制合适的生(shēng)産解決方案。

  

家電企業在塑料制件邊緣切割方面也(yě)遇到問題,3-4mm厚的闆切割,以目前的機械沖切、人(rén)工切割方式會出現(xiàn)較多的毛邊,尺寸精度誤差非常大,常常會影響到尺寸的準确性,而如(rú)果采用激光切割,可以得到較幹淨的切邊,避免這(zhè)個(gè)問題。

  

至于冰箱外殼門闆能(néng)否在組裝的時(shí)候實現(xiàn)激光焊接縫合,也(yě)是一(yī)個(gè)問題。由于外殼在生(shēng)産時(shí)已經完成了(le)噴漆塗層,如(rú)果後期再繼續采用高能(néng)量激光焊接,那麽将可能(néng)會破壞外殼塗層均勻,導緻不美觀,激光是否可行,還需要討(tǎo)論、探索、試驗。

  

冰箱的内膽需要打孔加工,小的是透氣孔有0.5mm,數量較多,還有就(jiù)是管道穿透孔,直徑5-6mm,數量不多,還有穿線孔約10多mm。内膽的材料厚度是3.8mm ABS或是4.5mm HIPS塑料。目前采用的技術是利用沖床工具實現(xiàn)沖鑽成孔,而這(zhè)也(yě)是未來(lái)可以考慮采用激光鑽孔的一(yī)個(gè)方面。

  

由于在生(shēng)産中,個(gè)别一(yī)些(xiē)冰箱部件成品由于應力,會産生(shēng)變形,所以需要精确測量,保證冰箱質量,而目前基本上(shàng)是采用人(rén)工測量方法。針對精度測量這(zhè)一(yī)問題,五邑大學王大承教授建議(yì)引進激光測量設備,自動化(huà)放(fàng)置、數字顯示測量結果,這(zhè)樣能(néng)夠快(kuài)速準确得出産品尺寸是否符合組裝要求。


上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托,針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制,技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制,生(shēng)産,輸送,包裝、清洗系統,提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案,從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。


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