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如(rú)何增加實驗室超純水機RO反滲透膜壽命
來(lái)源: 日期:2016-12-16 11:36:14 浏覽次數:55

如(rú)何增加實驗室超純水機RO反滲透膜壽命


實驗室超純水機帶來(lái)了(le)便捷和高效,獲得了(le)廣大化(huà)學分(fēn)析人(rén)員(yuán)認可,純水技術的不斷發展RO反滲透技術一(yī)直沿用至今,他被稱為(wèi)“體(tǐ)外的肺”,源于 RO反滲透膜孔徑小至納米級,在一(yī)定的壓力下(xià),水分(fēn)子(zǐ)可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金(jīn)屬離子(zǐ)、有機物、膠體(tǐ)、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分(fēn)開來(lái),超純水機RO反滲透膜是它的核心部件之一(yī),直接影響純水的好(hǎo)(hǎo)壞,如(rú)何增加RO反滲透膜的壽命就(jiù)是本文的討(tǎo)論的話(huà)題?


影響RO反滲透膜壽命的原因有哪些(xiē)呢(ne)?


1、設計的合理(lǐ)性

    

設計的合理(lǐ)性又分(fēn)為(wèi)預處理(lǐ)的效果和反滲透系統設計的合理(lǐ)與否!預處理(lǐ)工藝的合理(lǐ)與否,直接關(guān)系到RO膜的使用壽命,不合格的預處理(lǐ)出水可能(néng)使RO膜一(yī)個(gè)星期就(jiù)崩盤。預處理(lǐ)的合理(lǐ)性就(jiù)是指針對不同水源類型,預處理(lǐ)工藝産水均應達到的RO膜的進水水質标準。反滲透系統設計的合理(lǐ)與否,直接與RO膜的使用壽命息息相關(guān)。從經濟觀點出發,過低(dī)的膜通量将使膜系統的設備利用率降低(dī),使膜系統的設備規模增大,使系統的投資成本增高。從技術觀點出發,過高的膜通量将加重膜污染,加速膜性能(néng)的衰減,增加膜清洗與更換,縮短RO膜的使用壽命,即增加了(le)運行成本。理(lǐ)想的膜通量應使投資與運行成本合成的系統總成本最低(dī),即建議(yì)的膜系統平均通量、膜元件的最高通量、系統的最高濃差極化(huà)度,并給出在上(shàng)述建議(yì)設計參數條件下(xià)的預期膜通量年衰率及透鹽率年增率。


2、防止膜性能(néng)的損壞

   

新(xīn)的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下(xià),貯存1年左右,也(yě)不會影響其壽命和性能(néng)。當塑料袋開口後,應盡快(kuài)使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化(huà),對元件産生(shēng)不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。設備試機完後,我們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h)後,然後采用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路(lù)中的空氣,保證設備不漏,關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一(yī)種方法成本高些(xiē),在閑置時(shí)間(jiān)長時(shí)使用,第二種方法在閑置時(shí)間(jiān)較短時(shí)使用。


3、設備的操作(zuò)不當引起膜性能(néng)的損壞


(1)設備中有殘餘氣體(tǐ)在高壓下(xià)運行,形成氣錘會損壞膜

    

常有兩種情況發生(shēng):A、設備排空後,重新(xīn)運行時(shí),氣體(tǐ)沒有排盡就(jiù)快(kuài)速升壓運行。應在2~4bar的壓力下(xià)将餘下(xià)的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理(lǐ)設備與高壓泵之間(jiān)的接頭密封不好(hǎo)(hǎo)或漏水時(shí)(尤其是微濾器(qì)及其後的管路(lù)漏水)當預處理(lǐ)供水不很足時(shí),如(rú)微濾發生(shēng)堵塞,在密封不好(hǎo)(hǎo)的地方由于真空會吸進部分(fēn)空氣。應清洗或更換微濾器(qì),保證管路(lù)不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下(xià)逐步升壓運行,運行中發現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。


(2)關(guān)機時(shí)的方法不正确

    

A、關(guān)機時(shí)快(kuài)速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。

    

B、用投加化(huà)學試劑的預處理(lǐ)水沖洗。因含化(huà)學試劑的水在設備停運期間(jiān)可能(néng)引起膜污染。在準備關(guān)機時(shí),應停止投加化(huà)學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理(lǐ)好(hǎo)(hǎo)的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為(wèi)止。


(3)消毒和保養不力導緻微生(shēng)物的污染

    

這(zhè)是複合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為(wèi)聚酰胺膜耐餘氯性差,在使用中沒有正确投加氯等消毒劑,加上(shàng)用戶對微生(shēng)物的預防重視(shì)不夠,容易導緻微生(shēng)物的污染。目前許多廠家生(shēng)産的純水微生(shēng)物超标,就(jiù)是消毒、保養不力造成的。主要表現(xiàn)為(wèi):出廠時(shí),RO設備沒有采用消毒液保養;設備安裝好(hǎo)(hǎo)後沒有對整個(gè)管路(lù)和預處理(lǐ)設備消毒;間(jiān)斷運行不采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理(lǐ)設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。


(4)餘氯監測不力

    

比如(rú)投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時(shí)因餘氯損壞膜。


4.清洗不及時(shí)與清洗方法不正确導緻的膜性能(néng)的損壞

    

設備在使用過程中,除了(le)性能(néng)的正常衰減外,由于污染而引起設備性能(néng)的衰減更為(wèi)嚴重。通常的污染主要有化(huà)學垢,有機物及膠體(tǐ)污染,微生(shēng)物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也(yě)是有一(yī)定的差異。在工程中我們發現(xiàn),污染時(shí)間(jiān)的長短不一(yī)樣,其症狀也(yě)不一(yī)樣。如(rú):膜發生(shēng)碳酸鈣垢污染,污染時(shí)間(jiān)為(wèi)一(yī)個(gè)星期時(shí),主要表現(xiàn)為(wèi)脫鹽率的迅速下(xià)降,壓差緩慢(màn)增大,而産水量變化(huà)不明顯,用檸檬酸清洗能(néng)完全恢複性能(néng)。再者污染往往不是單一(yī)的,其表現(xiàn)的症狀也(yě)有一(yī)定的差别,使得污染的鑒别更困難。

    

鑒别污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能(néng)變化(huà)及微生(shēng)物指标等加以判斷:

    

(1)膠體(tǐ)污染:發生(shēng)膠體(tǐ)污染時(shí),通常伴随着以下(xià)兩個(gè)特性:A、前處理(lǐ)中微濾器(qì)堵塞得很快(kuài),尤其是壓差增大很快(kuài),B、SDI值通常在2.5以上(shàng)。

    

(2)微生(shēng)物污染:發生(shēng)微生(shēng)物污染時(shí),RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時(shí)一(yī)定沒有按要求進行保養和消毒。

    

(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如(rú)果回收率為(wèi)75%時(shí),設計時(shí)投加了(le)阻垢劑,濃縮液的LSI應小于1;不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應小于零,一(yī)般不會産生(shēng)鈣垢。


上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。該公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托,針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制,技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制,生(shēng)産,輸送,包裝、清洗系統,提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案,從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。


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