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概況電磁爐裝配線根據客戶需求制定各類民(mín)用，商(shāng)用及非标電磁爐的生(shēng)産裝配。
功能(néng)采用流水線結構，實現(xiàn)無人(rén)值守自動化(huà)作(zuò)業 可根據産品工序設計多個(gè)自動定位裝置 可根據工件類型設計流水線調解寬度範圍和傳送速度 可實現(xiàn)多工位交叉或同步作(zuò)業，提高生(shēng)産效率 可彈性搭配其他硬體(tǐ)裝置 天豪專業級點塗膠控制系統，它将流體(tǐ)工藝控制于運動軌迹控制完美結合 設備功能(néng)完善，可實現(xiàn)任意點、線、圓、圓弧、不規則曲線等點塗膠作(zuò)業 膠量大小粗細、塗膠速度、點膠時(shí)間(jiān)、關(guān)膠延時(shí)時(shí)間(jiān)皆可輕松設定 效率高達500pcs成品/hour，替代9名工人(rén)。 在線式作(zuò)業，産品流入機器(qì)的皮帶線上(shàng)，機器(qì)自動塗散熱油、 鎖風(fēng)扇等内部螺釘，人(rén)工裝面闆後翻轉180°後流入下(xià)一(yī)段 皮帶線， 機器(qì)自動鎖後蓋的螺釘和貼标簽。 在機器(qì)自帶的皮帶線上(shàng)直接夾緊定位産品進行作(zuò)業。 用機械舉升式送釘機K408通過管道輸送螺釘，螺釘倒入料鬥内。 标簽的來(lái)料要是卷狀的，貼标簽機一(yī)次安裝一(yī)卷标簽。
工藝參數動力系統 采用台灣台創2HP馬達 組裝線速度為(wèi)24m/min 機身(shēn)機架 機身(shēn)采用118×110×2mm的專用鋁型材制作(zuò) 機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作(zuò),每2米設置一(yī)個(gè) 傳動鏈采用蘇州産三倍速專用鏈條,節距為(wèi)38.1mm 線槽采用40×80mm鋁線槽制作(zuò)，每工位設一(yī)個(gè)二位三孔多功能(néng)插座 機架下(xià)方裝氣管，采用1/2"鍍鋅管制作(zuò)，每850mm配備快(kuài)速接駁氣嘴一(yī)套 每條線配一(yī)個(gè)油水風(fēng)離器(qì) 整條線共配置50套物料托盤 阻擋器(qì)部分(fēn) 采用氣缸阻擋，台灣亞德客品牌 每套阻擋器(qì)配兩套腳踏閥 導電軌 線體(tǐ)中間(jiān)配兩路(lù)導電槽、導電輪，間(jiān)距150mm 回闆升降機 機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作(zuò) 頂升氣缸采用亞德克(台灣)品牌 采用台灣亞德克牌電磁閥控制氣缸，上(shàng)下(xià)動作(zuò) 90W馬達采用台灣台創馬達，可正反轉，帶刹車 導軌采用專用鋁型材制作(zuò) 用PVC耐磨皮帶輸送工裝闆 外框采用茶色亞克力闆封闆 采用專用的導軌導向 導向輪采用賽鋼制作(zuò) 傳感器(qì)采用歐姆龍對射光電開關(guān) 工裝闆 采用木層闆制作(zuò)，表面貼綠(lǜ)色膠皮，工裝闆 四周采用綠(lǜ)色“T”型膠條包邊， 工裝闆反面貼防火(huǒ)闆，裝兩跟導電銅條 每張工裝闆配三位多功能(néng)插座一(yī)套，供測試用 工裝闆兩邊開有阻擋缺口，缺口裏面配有擋塊 控制部分(fēn) 整條線采用一(yī)個(gè)控制箱控制 采用歐姆龍PLC，台達變頻器(qì)
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