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概況中空玻璃生(shēng)産線主要經過清洗、幹燥、制作(zuò)間(jiān)隔框、充幹燥劑、第一(yī)道密封(塗丁基膠)、檢查、放(fàng)框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或矽酮膠)、下(xià)片,所加工出來(lái)的産品質量較高,加工速度很快(kuài)。 功能(néng)1、可實現(xiàn)各種尺寸的矩形中空玻璃打膠的連續性,打膠效率高,質量穩定; 2、第三段可預存玻璃,加強設備運轉的連續性,提高生(shēng)産效率; 3、經濟适用,适合玻璃深加工企業; 4、人(rén)機界面友好(hǎo)(hǎo),操作(zuò)方便; 5、邊部塗膠充實無氣泡,角部飽滿,無需人(rén)工修整; 6、世界知名品牌的伺服控制系統,性能(néng)穩定; 7、精确的同步帶傳輸系統,确保玻璃運行平穩無污染; 8、獨特的膠量自動報(bào)警裝置。 工藝中空玻璃生(shēng)産線主要有四段:入料段、清洗幹燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放(fàng),結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。 清洗箱為(wèi)不鏽鋼材料制造,傳送輥為(wèi)耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視(shì)窗可随時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗幹燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以最佳的速度平穩地運行。 幹燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能(néng)使玻璃表面得以幹燥。檢查段設有燈管,能(néng)清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能(néng)完成玻璃定位、鋁框定位安放(fàng)功能(néng)。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器(qì)通過鏈輪帶動,玻璃由清洗幹燥段低(dī)速進入本段,經檢查合格後加速運行至下(xià)一(yī)工作(zuò)段,提高工作(zuò)效率;由變頻調速器(qì)控制本段調速電機的運行速度,光電開關(guān)控制玻璃進入下(xià)一(yī)工作(zuò)段。 中空玻璃生(shēng)産線的清洗水路(lù)系統為(wèi)循環系統,其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理(lǐ)的範圍。 水由水泵從水箱抽出,經噴淋水管噴到玻璃表面上(shàng),清洗玻璃後流回水箱,循環使用。若水質較差,需配備水處理(lǐ)裝置(用戶自備),水經處理(lǐ)後進入水箱,按上(shàng)述步驟循環使用。 風(fēng)路(lù)系統:由風(fēng)機通過一(yī)對傾斜風(fēng)刀,吹幹玻璃。 參數中空玻璃生(shēng)産線主要參數: 功率:13KW 進料速度:12-30m/min 外形尺寸:8800*4000*3400 cm 種類:中空玻璃全自動生(shēng)産封膠線 最大加工尺寸:2500*3500mm cm 加工厚度範圍:3-12 cm 加工定制:是 服務(wù)上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司為(wèi)本公司産品提供一(yī)年免費上(shàng)門維修,終生(shēng)保修的完善售後服務(wù)承諾。 |