淺談非标灌裝機在飲料生(shēng)産加工中的的應用
飲料加工生(shēng)産的重要環節—罐裝環節，今天就(jiù)由上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司和大家淺談一(yī)下(xià)，從對物料的包裝角度可分(fēn)為(wèi)液體(tǐ)灌裝機、膏體(tǐ)灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；從生(shēng)産的自動化(huà)程度來(lái)講分(fēn)為(wèi)半自動灌裝機和全自動灌裝生(shēng)産線；從灌裝物料含氣與否可分(fēn)為(wèi)等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。
1、等壓灌裝機
等壓灌裝機一(yī)般是在貯料箱中保持一(yī)定的灌裝壓力，當待灌容器(qì)進入灌裝機後，先對容器(qì)充氣，氣體(tǐ)可以是壓縮空氣，也(yě)可以用二氧化(huà)碳氣，以二氧化(huà)碳氣為(wèi)好(hǎo)(hǎo)。當容器(qì)内壓力和貯料箱壓力一(yī)緻時(shí)，即随料液的自重通過開啓的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器(qì)内的氣體(tǐ)要順利地導出，回到貯料箱内或氣室内。在汽水、小香槟及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如(rú)下(xià)：
(1)初始位置。瓶子(zǐ)還未接觸灌裝閥，所有的氣體(tǐ)和液體(tǐ)通道都處于關(guān)閉狀态。
(2)充氣壓力。瓶子(zǐ)和灌裝閥罩一(yī)起上(shàng)升到預定位置，這(zhè)時(shí)回轉撥叉将充氣閥打開，壓力氣體(tǐ)從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子(zǐ)。
(3)注液回氣。當瓶内壓力達到貯料缸的壓力時(shí)，液閥自動打開，料液須由分(fēn)流傘沿瓶壁流下(xià)，同時(shí)，在瓶内被置換的壓力氣體(tǐ)通過回氣管返回注液缸，當瓶内液面達到回氣管的下(xià)端口時(shí)，注液結束。
(4)閥門關(guān)閉。回轉撥叉将壓力氣體(tǐ)閥和液閥關(guān)閉。
(5)充氣。頂部充二氧化(huà)碳閥打開，二氧化(huà)碳或其它惰性氣體(tǐ)從環形槽充入瓶中，将瓶頸處空氣趕走。
(6)壓力釋放(fàng)。壓力釋放(fàng)閥打開，瓶中的壓力經過在壓力釋放(fàng)通道中的針閥，逸出至環形槽。
2、常壓灌裝機
很多飲料，如(rú)果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身(shēn)不含二氧化(huà)碳，一(yī)般采用常壓灌裝機。
常壓灌裝機主要由灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作(zuò)台、傳動系統等組成，用于灌裝不含氣的液體(tǐ)，這(zhè)類灌裝機一(yī)般為(wèi)回轉式。
在傳動系統作(zuò)用下(xià)，轉軸帶動轉盤和定量杯一(yī)同回轉，液料從貯料筒經管道靠自重流入定量杯内。在凸輪作(zuò)用下(xià)瓶托帶動瓶子(zǐ)上(shàng)升。當瓶口頂着壓蓋盤上(shàng)升時(shí)彈簧壓縮，此時(shí)滑閥就(jiù)在活動量杯的内孔向上(shàng)滑動。随着轉軸回轉，已定良好(hǎo)(hǎo)的量杯已轉離進料管下(xià)方，進入灌裝位置。當滑閥上(shàng)升使進液孔打開時(shí)液料便流入瓶内，瓶内氣體(tǐ)從壓蓋盤下(xià)表面的四條小槽排出，完成一(yī)個(gè)瓶子(zǐ)的灌裝任務(wù)。随着轉盤轉動，定量杯逐次進入正下(xià)方完成定量工作(zuò)，當轉離定量位置，進入灌裝位置時(shí)又開始灌瓶，如(rú)此反複連續不斷地工作(zuò)。
3、負壓灌裝機
它常稱為(wèi)真空式灌裝機。這(zhè)種灌裝方法是使貯料箱内處于常壓，在灌裝時(shí)，隻對瓶内抽氣使之形成真空，到一(yī)定真空度時(shí)，液體(tǐ)靠注液箱與容器(qì)間(jiān)的壓差作(zuò)用流入瓶中，完成灌裝。它主要用于不含氣的液體(tǐ)灌裝，如(rú)果汁類。由于在真空下(xià)灌裝，所以當瓶罐破漏時(shí)就(jiù)停止灌裝，可減少損失。但(dàn)在真空下(xià)，對某些(xiē)帶有芳香的液體(tǐ)，要損失一(yī)些(xiē)香味的壓灌裝法對于瓶子(zǐ)規格要求較嚴，因為(wèi)它的定量由灌裝嘴深入瓶子(zǐ)的深度來(lái)确定，瓶的容積直接影響定量準确度。但(dàn)因調整容易，仍被廣泛應用。
上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托，針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制，生(shēng)産，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案，從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。
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