非标液體(tǐ)包裝機械常見故障及解決方法
非标液體(tǐ)包裝機械在我們的生(shēng)産過程中有很廣的應用市(shì)場(chǎng)，下(xià)面就(jiù)由上(shàng)海先予為(wèi)大家簡單分(fēn)析非标液體(tǐ)包裝機械常見故障及解決方法：
1、豎封薄膜接縫重叠不正常：
1)調整料筒左右位置。
2、供液不足或時(shí)大時(shí)小：
1)連杆螺絲松動。
2)進液和排液單向閥内有異物。
3)進液管中有空氣或密封不良。
4)調節器(qì)滑塊螺母沒有壓緊。
3、料袋時(shí)長時(shí)短不穩定：
1)夾緊鉗螺絲松動。
2)夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污，應用家用洗潔精洗淨。
3)料卷制動臂不能(néng)正常前後搖擺。
4)塑料袋超重。
4、橫、豎封沒有溫度或溫度不穩定：
1)檢查儀表是否正常工作(zuò)。
2)熱電偶是否損壞或松動脫落。
3)電熱管是否損壞。
4)電源缺相、線頭松脫。
5、熱封合面不理(lǐ)想、袋子(zǐ)破損率高：
1)更換不粘布或調整不粘布的位置。
2)檢查橡膠墊是否平整、壓損，如(rú)損壞則更換之。
3)灌裝量過大，應留有少量空氣。
4)調節到合适的溫度。
6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強度不夠：
1)清除橫封加熱塊上(shàng)的異物。
2)檢查加熱塊上(shàng)聚四氟乙烯熱闆是否松動。
3)更換推闆上(shàng)的橡膠墊。
4)塑料薄膜厚度應在0.08mm左右。
5)調整橫封壓力。
6)檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。
上(shàng)海先予工業自動化(huà)設備有限公司是一(yī)家集非标制定、研發、生(shēng)産、銷售、工程服務(wù)為(wèi)一(yī)體(tǐ)的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為(wèi)依托，針對企業用戶在生(shēng)産過程控制中的各種複雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為(wèi)企業量身(shēn)定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化(huà)控制，生(shēng)産，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非标制定自動化(huà)生(shēng)産解決方案，從而有效為(wèi)企業降低(dī)勞動力成本、提高品質、提升效率。
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