傳統制造業與工業互聯實現(xiàn)快(kuài)速融合
制造業總在以他獨有的節奏曲折的前行，伴随着科技的進步、夾雜着商(shāng)業模式的轉換，領頭羊帶領着行業前進，落後者被動的裹挾前行，無論哪種角色都不能(néng)阻擋曆史車輪的轉動。如(rú)今制造業又走到了(le)時(shí)代的拐點，傳統制造業與工業互聯實現(xiàn)快(kuài)速融合。
德國有着高超的制造技藝和深厚的積澱，當然不甘心信息技術對制造業的支配，在“工業4.0”的規劃中他們用“信息物理(lǐ)系統”使生(shēng)産設備獲得智能(néng)，使工廠成為(wèi)一(yī)個(gè)實現(xiàn)自律分(fēn)散型系統的“智能(néng)工廠”。美國是信息化(huà)革命的集大成者，發達的互聯網産業和經濟足以從上(shàng)而下(xià)的發動工業化(huà)改革，用工業互聯網的理(lǐ)念變革傳統的制造業。不同于德美兩國，中國沒有美國在信息技術領域的強大實力，也(yě)缺乏德國在制造工藝上(shàng)的深厚積澱，所以我們采取的策略是博采衆家之長，一(yī)方面依靠大數據和雲計算(suàn)積極發展相關(guān)信息化(huà)技術，另一(yī)方面在不斷補強本土(tǔ)企業自動化(huà)技術的同時(shí)，用智能(néng)化(huà)軟件不斷武裝制造企業，使整個(gè)産業轉型升級，不斷淘汰落後産能(néng)提高效率。我們的企業處在一(yī)個(gè)前有狼後有虎的尴尬境地，在技術上(shàng)一(yī)方面離德美等制造大國尚有差距，在另一(yī)方面随着人(rén)口紅(hóng)利的消失，相比較東南(nán)亞等國家而言又不再坐擁成本優勢，我們一(yī)覺醒來(lái)瞬間(jiān)發覺爹不親娘不愛了(le)，唯有靠自己！
我國制造業想要再啓程需要多方的共同努力，工業互聯是一(yī)個(gè)很好(hǎo)(hǎo)的途徑。工業互聯要求設備與設備通過信息化(huà)軟件連接起來(lái)，軟硬件的協同是重中之重，這(zhè)在我國制造業的特殊曆史時(shí)期中又有着不一(yī)樣的特點。我國智能(néng)制造解決方案的領導者易往信息從多年的項目咨詢和實施經曆中發現(xiàn)制造企業的轉型升級需求非常迫切，一(yī)方面市(shì)場(chǎng)在發生(shēng)着劇(jù)變，傳統的工藝無法滿足需求，但(dàn)同時(shí)大多數企業自身(shēn)的基礎則相對薄弱，甚至還停留在“工業2.0”到“工業3.0”之間(jiān)，這(zhè)樣的企業要跟上(shàng)市(shì)場(chǎng)的需求需要同時(shí)進行軟硬件的改造，易往信息有自己的智能(néng)裝備部，能(néng)提供軟硬件協同的解決方案，這(zhè)也(yě)完全符合CPS鏈接軟硬件的要求；同時(shí)在改造的過程中，我們為(wèi)企業立足當下(xià)，放(fàng)眼長遠(yuǎn)，打造産業鏈上(shàng)下(xià)遊協同的商(shāng)業模式，不斷壓縮中間(jiān)環節，扁平化(huà)的供應鏈系統能(néng)為(wèi)企業創造更大的商(shāng)業價值。
“互聯網+”正在改造者制造業的基因，一(yī)座座透明工廠和智能(néng)工廠的建立預示着信息和數據的高效運轉，未來(lái)生(shēng)産企業的管理(lǐ)者可以遙控工廠，足不出戶便知“天下(xià)大勢”，這(zhè)是一(yī)個(gè)趨勢，也(yě)是制造業再啓程的方向，我們關(guān)注智能(néng)化(huà)軟件，關(guān)注工業互聯，希望他們能(néng)給中國的制造業帶來(lái)嶄新(xīn)的未來(lái)，希望能(néng)有更多的像易往信息這(zhè)樣的企業在其中發揮自己的作(zuò)用。
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