在柔性版印刷中，網紋輥的網穴難免被墨皮、紙張塗料或紙毛或其他污垢等所堵塞，影響印刷的質量及網紋輥的正常使用，就(jiù)必須及時(shí)清洗。有7種方法，但(dàn)應注意的要點相同，即既要重清洗效果，又要避免對網紋輥的損傷。

　　一(yī)、化(huà)學清洗法

　　以燒堿溶液把堵塞在網紋輥網穴中的墨皮等溶解，接着以高壓噴水沖洗。清洗時(shí)，把網紋輥置于一(yī)封閉的槽内，邊轉動，邊以熱堿液沖淋，然後以高壓噴水清洗，最後以壓縮空氣吹幹。其間(jiān)，堿液及清水均分(fēn)别回收，并過濾處理(lǐ)。此法的優點是對網紋輥的損傷小，而清洗效果好(hǎo)(hǎo)，尤其是對每英寸1000線以上(shàng)的細網穴也(yě)能(néng)沖洗幹淨。

　　二、噴“砂”法

　　以壓縮空氣把“砂”粒噴向網紋輥從而把墨皮等污垢從網穴中趕出來(lái)。“砂”并非真的砂粒，而是選硬度低(dī)于網紋輥表面的細小微粒物質，依靠壓縮空氣從噴槍中噴向轉動中的網紋輥。操作(zuò)中要掌握以下(xià)要點：噴槍與網紋輥保持一(yī)定的距離，而且垂直，(不可偏斜，否則易損壞網穴壁)，噴槍的移動速度與網紋輥的轉動速度要控制适當而且保持穩定。噴“砂”的壓力也(yě)要控制适當并恒定，偏輕則清洗效果差，偏重易損壞網紋輥。故此法不适宜日常使用，隻适于間(jiān)隔式使用。

　　三、烘幹蘇打粉法

　　類似法二，但(dàn)采用特别配制好(hǎo)(hǎo)的烘幹蘇打粉作(zuò)為(wèi)噴“砂”，無毒害而性又柔和，不易損害網紋輥，去污效果好(hǎo)(hǎo)。噴時(shí)的空氣壓力勿超過40psi。此種方法不僅有專門的服務(wù)站(zhàn)提供，也(yě)可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷機上(shàng)自己進行。

　　四、低(dī)溫法

　　利用液體(tǐ)二氧化(huà)碳制成的幹冰粒子(zǐ)作(zuò)為(wèi)噴質，在80～100psi的氣壓下(xià)以噴槍噴向網紋輥。此法的優點是對環保有利，缺點是幹冰的粒子(zǐ)通常大于0.04英寸，對200線以下(xià)的網穴就(jiù)不易噴入。

　　五、噴塑料微粒法

　　此法常被宣傳為(wèi)對陶瓷網紋輥無磨損的方法，與其他噴射法相似，有封閉的槽把網紋輥放(fàng)入轉動，而噴槍按一(yī)定距離、角度與速度移動。如(rú)用聚乙烯微粒，噴射壓力大約掌握在60psi。塑料粒子(zǐ)帶軟性，但(dàn)邊緣很銳利，當噴到網穴表面時(shí)，就(jiù)會彈出來(lái)，網穴内的污垢就(jiù)被帶出來(lái)，然後通過一(yī)個(gè)空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來(lái)的污垢分(fēn)離開來(lái)，塑料微粒又可循環再用。此法的最新(xīn)發展已适用到YAG激光雕刻的每英寸1000～1500線的網紋輥清洗中。

　　六、超聲波清洗

　　适用于高精細的激光雕刻陶瓷網紋輥清洗，現(xiàn)有專門的服務(wù)站(zhàn)，也(yě)可有由印刷廠自行操作(zuò)。但(dàn)此法的操作(zuò)應視(shì)網紋輥的大小、網紋的特性及清洗設備的設計特性，有較大的區别對待。例如(rú)網紋越細，網穴壁就(jiù)越薄，超聲處理(lǐ)的時(shí)間(jiān)就(jiù)不可過長。

　　由于水基油墨的特性，很多超聲波清洗商(shāng)采取一(yī)種預浸泡的辦法，使網穴内幹結的墨渣軟化(huà)，然後再進行超聲波處理(lǐ)，預浸泡的時(shí)間(jiān)往往占到整個(gè)清洗時(shí)間(jiān)的80-90%。預浸泡液是特配的，PH很高，有助于墨渣軟化(huà)，超聲波處理(lǐ)時(shí)的聲波水平就(jiù)可降低(dī)并達到清洗效果，而又不緻于損壞網穴。

　　在超聲波清洗中小心平衡以下(xià)因素很重要：

　　超聲的力直接影響空穴作(zuò)用的強弱，關(guān)于其高低(dī)水平的推薦今昔已有很大出入，因為(wèi)以往多為(wèi)狹幅網紋輥隻須部分(fēn)浸入，而現(xiàn)在有寬幅網紋輥，超聲波清洗時(shí)需要用大槽把它完全浸沒，因此超聲波的強弱也(yě)就(jiù)作(zuò)大的變動。

　　超聲波的頻率與空穴作(zuò)用的強弱成倒比關(guān)系。頻率增加時(shí)，氣泡尺寸縮小，強度也(yě)減弱。一(yī)般來(lái)說(shuō)，40千赫(每秒(miǎo)40000周)作(zuò)為(wèi)最低(dī)水準，使氣泡大小适合進入網穴去污，但(dàn)并非絕對，需視(shì)設備的具體(tǐ)情況而異。

　　清洗液的溫度對空穴作(zuò)用的強弱有很大影響。溫度高使清洗液的粘度降低(dī)而強度上(shàng)升，故對清洗效果有利。一(yī)般溫度宜在華氏120～140度之間(jiān)。對特定的設備用特定的清洗液。(如(rú)激光雕刻陶瓷網紋輥)，其清洗時(shí)溫度也(yě)應根據清洗設備制造商(shāng)所推薦的掌握好(hǎo)(hǎo)。

　　清洗時(shí)間(jiān)也(yě)很關(guān)鍵，時(shí)間(jiān)過長會損傷網紋輥的表面塗料或網穴。采用預浸泡法再進行超聲波清洗時(shí)最好(hǎo)(hǎo)不超過5分(fēn)鍾，但(dàn)也(yě)并非絕對。

　　七、激光清洗

　　最新(xīn)的一(yī)種方法，通過特殊鏡頭的激光射向網紋輥，既能(néng)使油墨、膠粘劑、蠟、有機矽等殘留物氣化(huà)，而又不損害網紋輥。